环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口
pvc胶粒 原材料
环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法
PVC透明颗粒出现结块的因素有很多种，尤其是现在是炎热的夏季，出现结块的概率就会很多，结块是比较常见的问题。下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
1.PVC颗粒一般是先通过相应的原材料烧制后经造粒机生产的，生产过程中需要加入精油、石蜡等原材料，这些原材料可以对PPVC颗粒的弹性造成影响。在刚性一定时，材料的韧度越大，制品的弹性、耐冲击等性能越好。2.加工过程的稳定性、湿度、颗粒大小等因素也会对PVC颗粒的弹性产生影响。 更多详细信息欢迎您的来电咨询和选购。环保型PVC颗粒可广泛应用于挤塑、吹塑、薄膜、管材、片材、导型材、单丝、绳索、渔用浮子、电线电缆料、容器、瓶子、透明粒料、合成木料、农用薄膜、输血袋，塑料门、窗、室内装饰材料，层压板材，化工设备等领域。
在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：
1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。1、高聚物树脂在生产、包装、运输过程中，可能混入机械杂质或其他杂质，为防止损坏造粒设备和降低产量，树脂要过筛后使用，粉末聚氯Z烯一般采用40目的筛网，颗粒状聚乙烯或聚bing烯过筛，可用比树脂粒径稍大的细丝网过筛。
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