立式注塑机的组成与原理
一、立式注塑机的工作原理：注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
二、立式注塑机的组成：立式注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
(1)注射
二手注塑机回收
立式注塑机的组成与原理
一、立式注塑机的工作原理：注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
二、立式注塑机的组成：立式注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
(1)注射系统：注射系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
(2)合模系统：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
注塑机螺杆有哪些种类
1、突变型螺杆：螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚等。
2、通用型螺杆：压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比差。以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。
3、渐变型螺杆：指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚等。
4、注塑螺杆压缩比:注塑螺杆均化段螺槽较深,压缩比就小，反之压缩比就大。
5、注塑螺杆长径比：注塑机螺杆与挤出螺杆相比注射机螺杆长径比小。国内注塑机螺杆长径比多在17-22之间，常采用20：1左右。国外螺杆长径比多在21-33之间，常见长径比有20、25、30等多种。
螺槽深度大小选取,主要依据加工塑料的：比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.但也不能太深,太深会使螺杆因扭矩过大而扭断,或由于超载而停转，向均化段的螺槽过度。注塑螺杆的压缩比通常为(1.5-3.5):1，压缩比高的螺杆应当转速慢，而压缩比小于2:1的螺杆,可在较高转速下工作。
注塑机多少钱一台？
1.决定所需要的锁模力:检查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以决定所需之锁模力。
2.注塑机注射单元选择:决定某一单元具充足容积，能接纳注入之注射量。一般选择是所需注射介乎总容量的一成到八成之间。
3.注塑机周期时间:根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘，决定大致充填、填密和冷却时间，根据部件高度(锁模行程)，型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物，决定大致锁模横移时间和部件排出物，这会有助决定所需注塑机的操作规范。
4.注塑机每小时输出重量:核实所选单元能够生产所要求之产量，产量以每小时输出磅数计算。如所选单元无力达至要求产量，增加长度直径比例，然后，再度审核。假使增加长度直径比例亦不奏效，可增肿注射单元大小和螺植直径，其后再次验证结果。
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