九、焊接缺陷
1.什么叫焊接缺陷？
答：焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。
2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？
答：由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。
5.什么叫咬边？
答：由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着
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九、焊接缺陷
1.什么叫焊接缺陷？
答：焊接过程中产生的不符合标准要求的缺陷。
2.为什么熔化焊焊缝会产生缺陷？
答：由于人、机、料、法、环等因素的影响，焊缝内外部会产生的缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、弧坑、烧穿、咬边、焊瘤、严重飞溅、夹渣、气孔、裂纹等。
5.什么叫咬边？
答：由于焊接参数选择不正确，或者操作方法不正确沿着焊趾（熔合线上）的母材部位
产生的沟槽或凹陷—叫咬边，会造成局部应力集中。
6.什么叫未熔合？
答：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合的部分。
7.什么叫夹渣？
答：焊渣残留于焊缝中的现象。
8.什么叫弧坑？如何防止？
答：焊接收弧时，焊道尾部形成焊缝高度的凹陷坑—叫弧坑。弧坑内一般存在低熔
点共晶物、夹杂物、火口裂纹等缺陷。
采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时间，用焊丝填满弧坑，能够防止
产生弧坑缺陷。
4.焊接变形的控制与矫正采取哪些措施？
设计方面：
（1）尽量减少焊缝数量，在设计焊接结构时应当避免不必要的焊缝。尽量选用型钢、冲压件代替焊接件，以减少筋板数量来减少焊接和矫正变形的工作量。
（2）合理选取焊缝形状及尺寸 对于板厚较大以对接接头应选取X型坡口代替V型坡口，以减少熔敷金属总量以减少焊接变形。对于不需要进行强度计算的T形接头，应尽可能选取工艺上合理的焊角尺寸。采用断续焊缝比连续焊缝更能减少变形。当按设计计算确定T形接头角焊缝时，
4.电子束焊它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成"小孔"效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊接则不需真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。
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