现代化工厂形象
试想一下在偌大的车间里,几十台机器整齐排列,进行系统化作业,声音整齐而有节奏。而在车间的一角,放着一台远程控制台,其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令,通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外,只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。
在我国,塑料工业市场空间巨大,但长期以来,车间
集中供料供应商
现代化工厂形象
试想一下在偌大的车间里,几十台机器整齐排列,进行系统化作业,声音整齐而有节奏。而在车间的一角,放着一台远程控制台,其旁边是一块集中物料堆放区域。根据相关指令,通过输送管道准确地向各台注塑机的加料桶里输送定量塑料物料。整个车间除了巡检人员之外,只在加料区有一名进行集中加料管理和系统管理的员工。
在我国,塑料工业市场空间巨大,但长期以来,车间操作时的粉尘、车间的环境管理等,再加上企业升级和环保压力,成为生产企业必须面对的问题。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料,而采用了供料系统,改变人工加料的生产方式,实现更清洁、更环保的智能化生产模式。
自动供料系统已经成为了现代养猪场中的主流应用设备,它的操作十分简便,同时代替了大量的人工劳力,但是为确保设备发挥出更好的应用价值,仍然需要按照使用说明进行操作并做好供料系统的保养。
供料系统正确的操作方法:
在运行自动供料系统之前,应先确保料线的平整,保证料盘连接紧固,同时将料斗内的杂物异物清理干净。其次,确认电源是否连接正常,自动供料系统开机空转,并检查其转向以及末端装置是否正常。
选择手动启动自动供料系统时,加料至末端食料槽加满后,按停止键,设备停止工作,当饲料用完后不会再启动;选择自动启动设备时,将控制箱按钮调整至自动上,这时加料到末端料槽后设备自动停止,当末端料槽缺料超过规定时间后,电机将自动驱动供料,如此循环以确保供料充足。
当断电停机一段时间重新使用自动供料系统时,应先检查电源线路是否完好无损,开机空转确保没有问题后再投入运行。
集中供料系统安装设计是非常关键的,关系到整个设备的运行效果,如果没有设计好,就会得不偿失,功倍事半,那么,如何合理设计和安装集中供料系统呢
集中供料系统机台准确摆放位置及尺寸要计算好。
安装支架时,请注意起重机,天花板和立柱的状况。
集中供料系统的安装设计设备的安装设计应紧密连接和有序安装,这使系统更稳定,更人性化,并满足的现代化自动化生产的需求。
集中式物料供应系统安装设计物料仓库和系统控制布置设计计划应符合要求,并应尽可能接近。
集中给水系统的安装和设计应在合理的管道排水条件下进行。注意减少弯曲,并使控制装置高约3米。安装管道时,请注意注塑机的对准,管道不应泄漏。
近年来,集中供料系统在注塑行业的运用逐渐流行,它能够合理的规划注塑车间,保证系统稳定的运行,相对于以往的单机作业,不经提高了工作效率,而且提升了产品的质量和性能,主要表现在哪些方面呢
1.集中供料系统提高了设备的利用率,减少了很多的单机设备。
2.的控制技术以及的集成设计,能为注塑车间规划定做各种生产线方案。
3.由于集中供料系统操作简单,全自动程度高,一个大工厂只需几个人就能搞定,大大节省了人力成本。
4.能够实现实时监测功能,原料的输送信息、干燥处理、配色处理都能实时的掌握。
5.的集中粉尘回收系统,能达到无尘室作业要求标准,保持车间的卫生。
以上就是集中供料系统在注塑车间中规划使用的优点,此外,它的计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。可根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。
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