四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体，适合于制药或中间体行业，可以满足GMP要求，也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，
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四合一双锥真空干燥机是常州百得在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体，适合于制药或中间体行业，可以满足GMP要求，也可用于精细化工产品的小试和中试过程特别是、、有害溶剂的工艺过程。
精烘包四合一双锥干燥机 工作原理
精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。
结晶过滤洗涤干燥四合一 干燥工艺特点：
1、加热系统：在传统的罐体夹套基础上，增加了螺旋桨内部给热；使给热面积达到整个容器面积的140％，极大地提升了加热效率。
2、搅拌系统：螺旋桨搅拌器在运行过程中使得物料提升并不断地得到剪切和分散。保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋桨的提升以外，没有受到任何外力的挤压，杜绝了物料与罐体之间所产生的无效摩擦。的螺旋桨搅拌既能满足混合效果，又能增加给热面积和剪切粉碎效果，避免物料热敏性造成的结块或成粒现象。
3、参气系统：多用途混合干燥器加入了的参气系统，使物料的干燥速度得到提高。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(7) 产品收率高，溶媒回收完全。因为整个生产系统是全密闭系统的操作，因此物料和溶媒可以的完全回收，避免因物料遗漏、遗留和溶剂挥发而引起的浪费，具有很大的经济效益，特别是处理物料和使用溶剂价值较高时更是如此。
(8) 自动化程度高，且容易掌握。各流程分阶段进行，安全措施，操作人员经过简单培训，即可以完成操作，而且大大减轻了工作强度。
(9) 针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴、机械密封和出料球阀部件由耐腐蚀性的特种合金制作。
(10) 过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。
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