生产看板的多种组合
生产看板通常由屏体、设置端（遥控或键盘）、数据采集端（光电，按键等），网络端（个人电脑或工厂网络）组成。
生产看板可以使用以下多种组合
1、屏体+红外计数器（按键）
2、屏体+PLC计数（按键）+个人电脑
3、屏体+条码计数器（按键）+个人电脑
4、多块屏体可进行联网及集中控制
5、可支持以太网接口，及英特网连接
生产部看板批发
生产看板的多种组合
生产看板通常由屏体、设置端（遥控或键盘）、数据采集端（光电，按键等），网络端（个人电脑或工厂网络）组成。
生产看板可以使用以下多种组合
1、屏体+红外计数器（按键）
2、屏体+PLC计数（按键）+个人电脑
3、屏体+条码计数器（按键）+个人电脑
4、多块屏体可进行联网及集中控制
5、可支持以太网接口，及英特网连接
以上内容由大荣亚太为您提供，今天我们来分享的是生产看板的相关内容，希望对您有所帮助！
看板功能
目视管理
看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。
改善的工具
看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。如果在制品存量较高，即使设备出现故障、不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产，所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。
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五大原则
在采用看板作为管理工具时，应遵循以下五个原则：
⑴后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要改变现有流程和方法。
⑵前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在这两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。
⑶不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到次品送回前工序。
⑷看板的使用数目应该尽量减少：看板的数量，代表零件的1大库存量。
⑸应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。
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