大型储罐工程危险性分析
1.1 原l油危险性分析
原l油为甲 B 类易l燃液体，具有易l燃性 ; 爆l炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆l炸危险性，同时原l油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆l炸事故原因分析
原1油的特性决定了火灾爆l炸危险性是大型原l油储罐主要也是重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可
FRP贮槽
大型储罐工程危险性分析
1.1 原
l油危险性分析
原
l油为甲 B 类易
l燃液体，具有易
l燃性 ; 爆
l炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆
l炸危险性，同时原
l油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆
l炸事故原因分析
原
1油的特性决定了火灾爆
l炸危险性是大型原
l油储罐主要也是重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
新型局部加热器
新型局部加热器工作原理：
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入储罐底部，热媒介质（蒸汽）走管程，粘稠液体从壳程内德管间流动，壳体吸油口直接连通罐内介质。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀，通过感温探头对粘稠液体出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量，从而确保粘稠液体温度的恒定。
换热器采用高
l效换热元件——涡流热膜管，保持粘稠液体在管间合理流动，热
l效率是普通换热器的3-5倍，其强化传热机理是：粘稠液体流体在内外表面流动时设计成紊流流动，产生强烈的震荡和冲刷作用，流动的方向不断改变，是紧贴管壁表面的高温粘稠液体流体不断更换，隔热层变薄以至破
l坏，金属表面热量传递加快，流体微观涡流加强，使粘稠液体流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使粘稠液体既得到适当，充分的加热又无结焦分解的可能。接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点。既传热量好，又不会阻力很大。
FRP贮槽加热特点：
1、加热速度快，传热，不易结垢。
2、可对粘稠液体定量加热，需要多少加热多少。
3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化，保证了粘稠液体质量及加热器传热效率。
4、储罐内出油口温度1高，保证了倒出粘稠液体流动性。
5、避免了反复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
储罐的内部腐蚀储罐的内部腐蚀与更换介质的类型，性质，组成，温度，频率等密切相关。无论是液体还是气体，都有两种腐蚀性环境。一个是气相，另一个是液相。为了储存原始油和其他介质，液相分为两层，一层是油层，另一层是底部沉积的水层。但是，如果它是由PE制成的大型塑料容器，如化学液体储罐，环保储水罐等，则必须考虑平均厚度可能导致的寿命和安全性。罐顶部和罐壁上部不直接与油接触。它属于气相腐蚀。根据大气腐蚀机理，本质仍属于电化学腐蚀类，因为干气不易与钢直接反应，而是通过冷凝。水膜形成在有
l害气体的作用下腐蚀一次电池的条件。
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