板式冷凝器是合理利用与节约现有能源、开发新能源的关键设备。在化工生产过程中，传热过程大部分是在换热器中实现的，在现代是有化工过程中，换热器的投资占30%—40%，所以冷凝器的形式结构、参数设计、性能改善对化工过程的节能减排及经济优化有着十分重要的意义。在传热过程中，有相变的潜热远远大于无相变的显热，因此蒸汽冷凝放热比单相换热负荷高的多。板式换热器有着结构小巧、传热系数高，温差在2—
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板式冷凝器是合理利用与节约现有能源、开发新能源的关键设备。在化工生产过程中，传热过程大部分是在换热器中实现的，在现代是有化工过程中，换热器的投资占30%—40%，所以冷凝器的形式结构、参数设计、性能改善对化工过程的节能减排及经济优化有着十分重要的意义。在传热过程中，有相变的潜热远远大于无相变的显热，因此蒸汽冷凝放热比单相换热负荷高的多。板式换热器有着结构小巧、传热系数高，温差在2—3℃即可实现高传热负荷的特点，近几年已经成为化工行业的“新宠儿”。
制冷机组饱和液体冷却成过冷液体。在冷凝器的末端，饱和液体进一步被冷却，成为过冷液体，压力保持不变，温度tk。该过程也占用冷凝器的小部分传热面。过冷液体对于制冷系统有重要意义，它可以使制冷剂在毛细管入口或膨胀阀之间而不产生蒸汽，有利于提高制冷效果。根据冷却介质的不同，冷凝器可分为风冷(空冷)式和水冷式两大类。家用空调等小型空调制冷设备所用的都是分冷式，水冷式主要用于大中型制冷设备。干饱和蒸汽冷凝为饱和液体。干饱和蒸汽在管中流动时，由于逐渐放热而冷凝成饱和液体，整个过程中Pk和tk保持不变。这是在冷凝器中的主要放热过程，大部分热量(潜热)由这个过程释放，它占用了冷凝器的大部分传热面。此过程中的制冷剂为气，液两相并存。过热蒸汽冷却为干饱和蒸汽。
冷凝温度是指冷凝器内制冷剂蒸汽在一定压力下凝结时的饱和温度。冷凝温度不等于冷却介质的温度，两者之间也存在着传热温差。冷凝温度的高低，主要取决于冷却介质的温度及流量、冷凝面积及冷凝器的形式等。降低冷凝温度，可以提高压缩机的制冷量，减少功率消耗，从而提高制冷系数，提高运行的经济性。但冷凝温度也不应该过低（尤其在冬天需特别予以注意），否则将会影响到制冷剂的循环量，反而使制冷量下降。冷凝温度过高不仅制冷量下降，功率消耗增加，而且会使压缩机的排气温度高，润滑油温度升高，粘度降低，影响润滑效果，甚至结碳，使气阀密封性能下降，直接影响到压缩机运行的可靠性和寿命。因此，在实际运行过程中，必须密切注意冷凝温度，必要时也应给予调整。
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