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轮碾机节省能耗方面。将以往的滑动轴承更换为滚动轴承，这样能大幅度的降低碾金机的电耗，同时还能好的发挥润滑油的性能，好的节省润滑油。提升效率方面。对老式碾金机的隔仓板进行改良，通过采用的筛分技术，将物料进行筛分和分级处理，同时采用控制排料量的方法对产量进行控制，这样不仅能提高生产的效率，还能增加碾金机产量
浇注料轮碾搅拌机
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浇注料轮碾搅拌机
轮碾机在不断运行地工作状态下，由于钢球反复地冲击衬板，磨内温度会不断提高，使含水的物料产生水蒸气，磨内产生的水蒸气必须及时排出。若因排风能力不足，漏风系数大等原因，不能把水蒸气及时排出，这样会因水蒸气过大使生料粘附在轮碾机衬板和钢球上，造成糊球或糊磨。浇注料轮碾搅拌机
决定轮碾机效率因素的条件有哪些
(1)轮碾机可以用于超细破碎摧毁，产品粒度范围可达60~ 325目，较低可达0.1m。且破碎摧毁产品粒度平均，无过破碎摧毁;
(2)轮碾机破碎摧毁处理量大，单位处理量的电耗少，出产用度少;
(3)轮碾机安装面积小，安装基础便宜。
(4)轮碾机破碎摧毁和浸出可同时进行。
浇注料轮碾搅拌机
湿碾机故障分析：根据湿碾机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂湿碾机的实际装球量，确定本台湿碾机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。排除湿碾机齿轮断齿有效措施： 湿碾机主传动齿轮装配技术要作相应调整：按齿轮副中心距的偏差范围调整两齿轮的轴心距，保证两轮间的齿顶间隙和齿侧间隙，齿侧间隙用压铅的方法进行测量；调整两齿轮轴线的平行度，使齿宽方向上着色检查后的接触斑点印痕居中；修复湿碾机由于断齿损伤的大齿轮齿面，将齿部飞溅润滑改为喷淋润滑。浇注料轮碾搅拌机
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