复杂模具如何应用五轴加工中心
复杂的模具如果在传统的三轴机器加工是相当费力的，首先对一些加工不到或不好加工的侧面需要花成本来做工装夹具。其次加工出来的效果跟精度要求可能不理想，而且装夹时也需要花大量时间，不仅效率得不到提高成本耗资方面也比较大工件的质量方面也得不到保障但是用五轴加工中心就比较简单了。
五轴加工中心的原理就是五个坐标同时移动
慢走丝机床
复杂模具如何应用五轴加工中心
复杂的模具如果在传统的三轴机器加工是相当费力的，首先对一些加工不到或不好加工的侧面需要花成本来做工装夹具。其次加工出来的效果跟精度要求可能不理想，而且装夹时也需要花大量时间，不仅效率得不到提高成本耗资方面也比较大工件的质量方面也得不到保障但是用五轴加工中心就比较简单了。
五轴加工中心的原理就是五个坐标同时移动来完成高速的加工并且保持工件不动却能加工多个面，在精度要求方面能够达到理想的效果，比如传统三轴机器在加工复杂模具时必须按照材料的厚度来决定刀具的长度。
五轴机床可以根据改变工件的角度来为刀具创造良好的切削条件可以保证刀具不用装长就能加工三轴机器需要装刀具才能加工到的位置，既保证了工件的质量还延长了刀具的使用寿命，对加工一些复杂结构三轴机器一直面临着加工不到或不好加工的惯病。但是五轴加工中心能够用调整工件角度来改善切削环境，并且质量好成本方面也能得到节约。
浅析五轴加工中心发展方向及重要性
五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。
作为机械加工业中重要的设备，近年来在品种、性能、功能方面有很大的进步，新型的五轴加工中心可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中。
高速加工中心有什么优势特点？
五轴加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造良好的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。
从高速加工中心不断的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。
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