双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。这
双极离心压缩机
双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加，相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。这就是双级压缩机为什么节能的优势，用气量大的企业单位还是选择双级压缩的更好些。
事物都有他的两面性，空压机也一样，双级压缩省电节能省钱，只是是投资大，成本高。
双级压缩螺杆空压机是如何节能的？
双级压缩螺杆空压机是如何节能的？
双极离心压缩机出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。
同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。这就是双级压缩机为什么节能的优势，用气量大的企业单位还是选择双级压缩的更好些。
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？
有油双级压缩的空压机是什么原理，有什么优缺点？优点是成本比全无油机便宜，包括维修各方面也便宜很多，无油机机头坏了的情况下只能换，非常非常的贵， 而这个两级压缩有油机，机头是可以维修更换轴承的。 缺点是效果达不到全无油机的效果。
双极离心压缩机工作原理说简单点就是同过两级压缩和两级过滤，来实现无油机的效果。实用新型公开了二级冷却式双螺杆二级增压空气压缩机包括隔音罩、低压螺杆压缩机、高压螺杆压缩机、电动机、第二电动机、皮带传动装置、旋风式干燥机、一级油气分离器、二级油气分离器、低压冷却器以及高压冷却器；电动机与低压螺杆压缩机通过联轴器传动装置连接，第二电动机与高压螺杆压缩机通过皮带传动装置连接；低压螺杆压缩机通过管道与一级油气分离器连接；一级油气分离器通过管道与高压螺杆压缩机连接，高压螺杆压缩机通过管道与二级油气分离器连接；旋风式干燥机安置在一级油气分离器和高压螺杆压缩机之间；同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。
双级压缩也是有缺点的
双级压缩也是有缺点的，双级压缩因为使用了两对转子，所以体积上会比传统的单级要庞大，另外，两对转子，使双级的制造成本增加， 螺杆空压机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。 相应首期投资也增加，导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。单级压缩节能缺点：单级压缩机的结构比较简单，从而分离率很低，就会影响到后续设备的工作，导致整个设备的效率都会降低。双级压缩也是有缺点的
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