焊工常识,焊缝的形成原理。
焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、弧焊原理、设备使用及焊接技术。
常用焊接方法(熔化焊;压焊和钎焊)。
手工电弧焊、气焊及气割、弧焊、co2气体保护焊。
焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用
焊工手把手教学
焊工常识,焊缝的形成原理。
焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、弧焊原理、设备使用及焊接技术。
常用焊接方法(熔化焊;压焊和钎焊)。
手工电弧焊、气焊及气割、弧焊、co2气体保护焊。
焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。
焊接变形及应力和产生和防止方法。
常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
焊接检验。电焊和气焊安全规程。
焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等。
焊工焊接结构易产生脆性断裂的原因:
(1)材料的人性不足
特别在缺口处材料的微观索性变形能力差。低应力脆性破坏一般在较低的温度下产生,而随着温度的降低,材料的韧性急剧下降。此外,随着低合金高强度钢的发展,强度指标不断上升,而塑性、韧性却有所降低。脆性断裂在大多数情况下从焊接区开始,所以焊缝及热影响区的韧性不足往往是造成低应力脆性破坏的主要原因。
(2)存在着微裂纹等缺陷
断裂总是从缺陷处开始的,缺陷以裂纹为危险。而焊接则是产生裂纹的主要原因。虽然随着焊接技术的发展,裂纹基本上可以得到控制,但要完全避免裂纹,还是比较困难的。
(3)一定的应力水平
不正确的设计和不良的制造工艺是产生焊接残余应力的主要原因。因此,对于焊接结构来说,除了工作应力外,还必须考虑焊接残余应力和应力集中程度,以及由于装配不良等所带来的附加应力。
焊工是采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,采用同材质或不同材质的填充物,来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。
就是实施焊接工作的工作者。
焊工职责
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;
2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理;
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告;
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放。
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