电加热器换热器常见的外漏处理方法要知道，及时的解决是很重要的，那具体该如何的去做呢如下外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽得部位以及端部板片与压紧板内侧。
其中电加热器的换热器外漏产生原因：
夹紧处的尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸的偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
部分密封垫脱离了密封槽，密封垫主密封面处有脏物，密封垫损
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电加热器换热器常见的外漏处理方法要知道，及时的解决是很重要的，那具体该如何的去做呢如下外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽得部位以及端部板片与压紧板内侧。
其中电加热器的换热器外漏产生原因：
夹紧处的尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸的偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
部分密封垫脱离了密封槽，密封垫主密封面处有脏物，密封垫损坏或垫片的老化。
1.检查合格后，操作室电位器（或远控箱电位器）逆时针降到零，由电工启动电源，仪表指示应为零。
2.此后操作工可按顺时针缓慢调节，每隔10min调节1次，每次调节5~10V、电流20~30A。加热升温速率应控制在20℃/h。
3.应在安全气体流量下操作，先增加气体流量，后提爆电加热器功率；防爆电加热器停运时，先降其功率并持续15~30min，再降低气体流量。
4.烘炉要求：输出电压调到100V时，恒温2h；输出电压调到200V时，恒温4h；输出电压调到300V时，恒温2h。
防爆电加热器的容器材质采用15CrMoR。防爆电加热器需经过科学计算后采用合理形式及数量的折流板，以避免介质形成加热死角，并使介质在筒体内进行360°的折流，提高电热元件表面介质的流速率。电加热器的焊接采用计算机控制的全自动管板弧焊，使加热元件的管壳和法兰间的焊接牢固、可靠。对该新式的防爆电加热带已经广泛的推广到加热设备中，提高了在技术上的性和优势地位。电加热管与套管的焊接处采应用氨渗透检查。电加热器内部需设有用于超温报警的温度传感器。
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