卡套接头在全关时阀板往往是单向受压，另外，为了防止泄漏，沿阀杆方向的压紧力也较大。
这些因素都使阀板紧紧压在阀座上，启动它们之间的摩擦力就很大，需要足够大的推力才能打开。为了增大执行机构启动时的推力，可采用双活塞式结构。对于截面大小相同的气缸，双活塞式的推力要比单活塞式执行机构。缸筒为无缝钢管制作，活塞则为铸铝全金。两端有气缸盖，用双头长螺栓固紧。缸筒中间有隔板移动，其间
直插接头的型号
卡套接头在全关时阀板往往是单向受压，另外，为了防止泄漏，沿阀杆方向的压紧力也较大。
这些因素都使阀板紧紧压在阀座上，启动它们之间的摩擦力就很大，需要足够大的推力才能打开。为了增大执行机构启动时的推力，可采用双活塞式结构。对于截面大小相同的气缸，双活塞式的推力要比单活塞式执行机构。缸筒为无缝钢管制作，活塞则为铸铝全金。两端有气缸盖，用双头长螺栓固紧。缸筒中间有隔板移动，其间用“O”型橡胶环密封。辅助活塞可沿活塞塞杆移动，也有“O“型橡胶密封。隔板和主气缸之间有气阻尼孔和仪表阀，可产生缓冲作用。通过上缸伸出另一活塞杆，可连接手轮机构。所以这种卡套接头执行机构属于双作用双杆式。于卡套接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。当它由全关状态启动时，气源由B孔进入，推开仪表阀进入主活塞下侧，推动它上移。
卡套接头的机械优点和几何形状使该机械装置成为一个能够防止泄漏的密封性组件。装配接头组件时，只需把导管插入一个成套组件，当管子达到底部，接触到接头体的凸肩即可。沿顺时针方旋转卡套螺母时，所产生的机械推力在卡套螺母和接头体之间把接头组件的两个卡套向前推动。该机械推力逆着前卡套②的锥形背面推动后卡套享，同时，推力把前卡套推入接头体的锥形渐缩口中。后卡套被向内的径向作用力挤压到导管上，此时。把前卡套抽出、在接头体的锥形渐缩表面上形成整面的密封。当用手旋转感到已经拧紧的时候，从该手动拧紧位置把卡套螺母再旋转11/4圈，即可确保密封件所受的推力均匀：这样就可以保证在高压和超高真空的环境中仍然能够获得有效的密封效果。它采用的卡套连接原理，结构合理，使用方便，不需扩口，不需焊接，也不需要任何特殊的装配工具。
卡套接头的强度并不算低，但是有时在使用不到几个月就会延焊缝或近缝区发生脆断，这种现象在极端温度环境下更易出现。由于不锈钢的焊缝在高温加热一段时间后，出现冲击韧性下降的现象称为脆化。
在压紧过程中，卡套的刃口便切入接管的外表面，形成密封面，同时卡套发生变形而拱起，与接头体的内锥面接触而形成球形密封面。卡套刃口能否切入油管，是连接和密封的关键，否则在工作中有可能发生油管拔脱事故。
卡套式管接头是一种的液压管路连接元件，它由各式接头体，接头螺母及卡套组成。当接头螺母在接头体上拧紧时，夹在中间的卡套产生拱形变形。其外皮的拱形面与接头体锥面成一环状线接触，在外面起密封作用。卡套变形的同时，其刃口径向收缩，均匀地切入管壁，在内部起密封作用。接头的密封好坏，卡套起着决定性的作用。
一般需用无缝钢管，管径一般不超过４２ｍｍ。ll三通用于主管和分支管相互连接的部位，通常有等径三通，异径三通和斜三通。
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