顺序凝固技术的发展控制凝固技术的发展 控制凝固过程是开发新型材料和提高铸件质量的重要途径。 顺序凝固技术、凝固技术、复合材料的获得、半固态金属铸造成形技术等等就是集中的代表。1.顺序凝固技术 所谓的顺序凝固技术，是使液态金属的热量沿一定向排出 , 或通过对液态金属施行某方向的凝固 , 从而使晶粒的生长( 凝固 )向着一定的方向进行 , 获得具有单方向晶粒组织或单晶组织的铸件
槽磨砂铸造厂
顺序凝固技术的发展控制
凝固技术的发展 控制凝固过程是开发新型材料和提高铸件质量的重要途径。 顺序凝固技术、凝固技术、复合材料的获得、半固态金属铸造成形技术等等就是集中的代表。
1.顺序凝固技术 所谓的顺序凝固技术，是使液态金属的热量沿一定向排出 , 或通过对液态金属施行某方向的凝固 , 从而使晶粒的生长( 凝固 )向着一定的方向进行 , 获得具有单方向晶粒组织或单晶组织的铸件的一种工艺方法。由于冷却及控制技术的不断进步,使热量排出的强度及方向性不断提高,从而使固液界面前沿液相中的温度梯度增大,这不仅使晶粒生长的方向性提高 ,而且组织更细长、挺直、并延长了定向区。顺序凝固技术已广泛应用于铸造 高温合金燃气轮机叶片的生产中 , 由于沿定向生长的组织的力学性能优异, 使叶 片工作温度大幅度提高,从而使航空发动机性能提高。顺序凝固技术的新进展 是制取单晶体铸件,如单晶涡轮叶片,它比一般顺序凝固柱状晶叶片具有更高的 工作温度 , 抗热疲劳强度、抗蠕变强度和耐腐蚀性能。采用这种高温合金单晶叶片 的航空发动机 ,有效地增加了航空发动机的推力和效率,使其性能大幅度提高。
温法覆膜的工艺比较简单
温法覆膜工艺，温法覆膜的工艺比较简单，就是将热固性液态的酚醛脂和60-80℃的原砂混合，混制2-3分钟后出砂，再经过冷却、破碎和筛分就可以了。
热法覆膜工艺，这个热法工艺就是先将原砂加热到一定的温度，然后再分别在原砂里面放入树脂和水溶液以及硬脂酸钙混合搅拌均匀，再经过冷却、破碎和筛分而成。因为需要的铸件设备和配比的差异，所以混制的工艺也都是不一样的。
原砂100擦洗砂酚醛树脂占原砂重
覆膜砂一般由火材料、粘结、结、硬化材料、特殊添加剂构成。
(1)像树一样的耐火材料是覆膜砂的主体。耐火材料的要求是耐火度高，挥发物少，粒子圆，结实等。一般选择天然擦拭硅砂。硅砂的要求是SiO2含量高(铸铁和非铁合金铸件的要求超过90%，铸钢材料的要求超过97%)。含泥量在0.3%以下(为擦洗砂)-[水洗砂的含泥量规定小于粒度①剂分布在相邻的3~5个筛号上的粒状圆，角状要素在1.3以下的酸消耗不超过5ml。
(2)粘结剂的普通值为酚醛脂。
(3)固化剂一般采用；润滑剂一般采用硬脂酸钙，其作用是防止覆膜砂结块，增加流动性添加剂的主要作用是提高覆膜砂的性能。
(4)覆膜砂的基本比例为分层砂(质量分数，%说明明原砂100擦洗砂酚醛树脂占原砂重(水溶液1:1)的比例(质量分数，%说明明原砂10~7占树脂重添加剂0.1~0.5占原砂重。
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