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选用氟塑料外包金属材质所生产的CQB-F型衬氟磁力泵，并引进国外技术，采用聚偏二氟乙烯制造，该材料是目前世界上优异的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化等优点。该泵设计，无须机械轴封， 不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足
卧式衬氟泵
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视频作者：安徽南方化工泵业有限公司
选用氟塑料外包金属材质所生产的CQB-F型
衬氟磁力泵，并引进国外技术，采用聚偏二氟乙烯制造，该材料是目前世界上优异的耐腐蚀材料，用该材料生产的磁力泵使用范围广，耐腐蚀性能强，机械强度高，不老化等优点。该泵设计，无须机械轴封， 不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养及为方便。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
CQB-F型衬氟磁力泵的过流部件均采用"聚偏二氟塑料合金(PVF2)和超高分子量聚乙烯(HUMWPE)"制造.在常温下,PVF2对卤素,卤代烃,强氧化剂,沸酸,碱等多种有机容剂都有良好耐蚀性,UHMWPE对非氧化性酸(稀硫酸,肖酸及浓度较大的盐酸,磷酸,***,甲酸)，氨和胺及各种碱，盐溶液都有良好的耐腐蚀性，两种材料都有耐强氧化性酸的腐蚀，氟合金泵的外壳为金属材料，有足够的强度承受管道以及外界的机械冲击，传动功率3kw以下的采用全氟结构。
氟塑料磁力泵常见工况
1.高位槽正压工况是理想的安装和运行方式，泵安装在储槽底部，槽内介质处于正压的状态，泵进口管路打开时，储槽内的液体能够自流到泵腔中。
2.高位槽负压工况，衬氟塑料磁力泵安装在储槽底部，密封于槽内的介质处在负压状态，该工况须明确介质名称、流量、扬程、比重、粘度、负压力值等数据具体的联系龙洋泵阀客服进行了解。
3.低槽位装置虹吸桶工况要求虹吸桶的容积须大于管路体积的5倍，泵安在储槽的上部，装置虹吸桶帮吸上，刚开始使用应该将桶内灌满液体并确保桶密封。
4.低位槽装底阀工况，泵安在储槽上部，要求阀门液流通过面积和进口管路截面一致，每次启动衬氟塑料磁力泵之定要往泵腔内灌满液体，禁止无液开车。
离心泵注意事项：
防止空运转
1、空运转的危害：
（1）由于空转的水泵内存在大量气体，很容易造成汽蚀现象，对泵体与过流件造成损害；（2）机械密封或填料密封没有液体的润滑，干磨极其容易造成磨损；
（3）空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏；
（4）水泵空转没有液体，转子部件、泵体会发热，没能得到降温，热胀冷缩容易造成部分间隙（如密封环）咬死。2、空运转的原因：水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气没有排尽。
3、解决方法：设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测，当离心泵出现空转时立马报警并自动停机，保护机组的安全。
磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止碳化硅中含游离硅，从而降低其耐腐蚀性能，一般要求采用无压烧结的α相碳化硅。碳化硅滑动轴承，承受能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐腐蚀、损性能和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。
碳化硅轴承通常镶装在金属零件上。由于碳化硅热胀系数大大小于一般金属材料，因此在输送高温或低温介质时，应采用特殊的镶装结构（如金属波纹垫）或采用特殊的金属材料（如钛合金）等。
石墨具有较好的自润滑性能，可经受短时间的干运行，使用温度可达450℃，缺点是性能较差。石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1年以上。
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