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中空吹塑工艺及技术
随着无毒聚树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。原料及色母拌和均匀后，依据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致
吹塑产品加工
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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
中空吹塑工艺及技术
随着无毒聚树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的发展，聚容器在食品包装方面的用量迅速增加，并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新型材料。原料及色母拌和均匀后，依据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而形成色差。由于其制品具有光泽的外观、优良的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的优点，所以在包装瓶方面发展很快，尤其在耐压塑料食品容器方面的使用为广泛。聚因其树脂的改性和加工技术的进步，使用量也逐年增加。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数？
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键，直接影响制品的质量。对热敏性塑料，如PVC吹塑薄膜，温度控制的要求极为严格，正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC，料筒温度应机头温度，否则，物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说，机头温度可料筒温度。这样，不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定，从而提高薄膜质量。
挤出吹塑成型方法是塑料中空成型中应用普遍的方法。
该成型方法是 由挤出机挤出管状型坯,并将它垂挂在安装于机头正下方的预先分开的模具型腔中。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，随着转盘的转动完成合模、切断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料制品的动作。当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断，再从模具分型面.上的孔中插入压缩空气吹管,送人压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型,然后在保持充气压力下使制品在型腔中冷却定型,然后脱模即成制品.
吹塑加工给样定做服务
上面讲的是客户没有样品时的加工过程，但如果客户可以提供相关产品的实物样品，那么对于塑料制品厂来说工作可以轻松很多，只要根据样品的规格、材质、工艺来设计图纸制造模具即可，无需与客户沟通详细理解客户的加工需求。
对于客户来说，如果您已经拥有实物样品，而且只需要加工厂照原样或些许更改的话，拿着样品到厂家与技术人员面谈，这样很快厂家就可以给出一个准确的报价。
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