正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整,采用变频调速,根据设定压力自动调整输送量,保证以一定的压力向膏体泵给料,能够实现均匀地给料。
的反转功能,当有异物进入时,可以自动正反转转换三次。
螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵,定时润滑,提高轴密封的使用寿命。
根据物料的特性,选用合适的材质及防腐涂料。
污泥螺旋输送机厂家
正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整,采用变频调速,根据设定压力自动调整输送量,保证以一定的压力向膏体泵给料,能够实现均匀地给料。
的反转功能,当有异物进入时,可以自动正反转转换三次。
螺旋轴两端密封处配有电动润滑泵,定时润滑,提高轴密封的使用寿命。
根据物料的特性,选用合适的材质及防腐涂料。
正压给料机所有转动轴承座均处在仓体的外面,不与粘稠物料进行任何接触,从而避免由于粘稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行。同时,同步齿轮箱与正压给料机箱体也不直接接触,在其之间设有开放式通道,避免粘稠物料渗出液进入同步齿轮箱内。


垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。
水平螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感,易堵塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米。污泥料仓的卸料系统,包括料仓和控制电路,料仓底部装有闸板阀,闸板阀由电动机驱动,控制电路包括智能控制器和超声波液位计,超声波液位计安装在料仓的顶部。




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煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。服务递送系统面临的主要问题有:如何保持服务递送系统中不同组成要素之间的连贯性,如何保持服务递送系统时间上的连贯性。
我公司多种工艺处理后达到无害化处理。
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