混合酸温度下硬质阳极氧化优先混合酸温度下硬质阳极氧化优先以硫酸为基础，添加少量草酸和二元酸，以获得较厚的膜，并扩大温度的上限，可以使阳极氧化温度升高至在10-20℃之间，硬质氧化膜获得了类似于硫酸氧化膜的特性。在10-20℃下电解，可以获得良好的氧化膜性和较高的着色产量;混合酸的高电流密度电解，可以防止氧化膜溶解，可以在高温下实施，降低生产成本，使膜更多。光滑，光洁，细腻，
锰系磷化工艺
混合酸温度下硬质阳极氧化优先
混合酸温度下硬质阳极氧化优先以硫酸为基础，添加少量草酸和二元酸，以获得较厚的膜，并扩大温度的上限，可以使阳极氧化温度升高至在10-20℃之间，硬质氧化膜获得了类似于硫酸氧化膜的特性。在10-20℃下电解，可以获得良好的氧化膜性和较高的着色产量;混合酸的高电流密度电解，可以防止氧化膜溶解，可以在高温下实施，降低生产成本，使膜更多。光滑，光洁，细腻，厚度大，硬度高。
表面组织强化方法是用机械、物理或化学等方法来改善
表面组织强化方法是用机械、物理或化学等方法来改善材料表面的形貌、微观组织结构、缺陷状态或应力状态，目的是使原来基体表面层（0.3-3 μm深度）获得如下强化组织的一种或几种：1）增加表面晶体缺陷（如位错密度等），2）获得压应力状态表层，3）表面形成硬化组织（如马氏体等），4）表面晶粒细化或微晶化，5）表面非晶化。这种处理工艺主要包括切削、磨削、抛光、喷丸、喷砂、超音振荡、感应加热、表面淬火、激光蚀刻等。另外还有部分化学处理过程也可归为表面组织强化方法，比如酸、碱处理，处理以及电化学晶界腐蚀等。
金属表面处理技术的应用
金属表面处理技术以其高度的实用性和显著的、、低耗等特点，在日常生活、机械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物医学等各个行业领域得到了越来越广泛的应用。金属表面处理技术不仅是金属材料产品的“美容术”，也是许多产品性能的改良技术，更是的产品制造技术。金属表面处理技术的应用主要体现在以下几个方面：大部分表面处理技术都对金属材料有一定的防护和强化作用，提高金属在大气、海水及化学介质中的耐蚀性能，以及在服役期的性、性和润滑性等。如生活和工程应用中铝合金阳极氧化、镀锌钢丝、五金表面镀铬等。
硫酸出光工艺是一种替代
硫酸出光工艺是一种替代传统出光的工艺,具有以下特点:一般质量分数为20%,与普通阳极氧化槽中硫酸的含量相当。因此,即使出光后水洗不对阳极氧化也不会造成很大影响,避免了采用或-出光可能造成的交叉污染。用单一硫酸出光,对化学成分合格、杂质少的铝及铝合金可以达到质量要求,其效果与传统的或-的出光效果相似。其实除灰剂就是硫酸系除灰出光试剂。
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