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密炼机混炼一般要和压片机配合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。特别
金属密炼机工厂
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密炼机混炼一般要和压片机配合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。特别是炭黑粒子很细，所经过的工序对人和环境污染严重，与炭黑接触的人和运输车。
有些胶料如氯丁胶料，顺丁胶料经密炼机混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再次回到密炼机上进行混炼，然后再在压片机上加入硫化剂，超促进剂等，并使其均匀分散，得到均匀的混炼胶，这种混炼方法叫做二段混炼。密炼机的加料顺序一般为：生胶——小料（包括促进剂、活性剂、防老剂等）——填料、补强剂——液体增塑剂。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。
我国塑机行业主要产品可划分为4个大类19个中类，53种不同类型，数百个品种，主要产品有：配混料设备、小型密炼机、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备，己经形成了门类的产品体系。
“三新”成果不断涌现
随着我国塑机制造企业的科技、自主意识的不断增强，技术能力的不断提升，全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。其中，新型注塑机的研发不断取得成功。近年来，我国塑机企业研发的新式注塑机主要有：光盘注塑机、微型注塑机、全电式注塑机。
混炼金属粉末使用广泛的机器就是密炼机了。密炼机，又称捏炼机、利拿机，是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备
现在常用的造粒机是配合密炼机使用，混炼均匀的物料，在通过造粒机的入料装置剥离表层稍冷的物料强力压入螺杆通过螺杆挤出，切粒系统切断，做成喂料颗粒，大小均匀，不会对物料产生不必要的污染。
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