铁基粉末注射成型工艺特点
金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结制造高密度、、三维复杂形状的结构零件，能够准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安
铁基粉末注射成型
铁基粉末注射成型工艺特点
金属粉末注射成型技术是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产物，利用模具可注射成型坯件并通过烧结制造高密度、、三维复杂形状的结构零件，能够准确地将设计思想物化为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。
上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于风景秀美的山东省乳山市，为高新技术企业，主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。
公司愿以精湛的技术、的产品、的服务与各行业朋友携手共同开辟粉末冶金行业新天地！
铁基粉末注射成型对有机胶黏剂的要求
铁基粉末注射成型有机胶粘剂
有机胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热具有流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此，粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。
铁基粉末注射成型对有机粘接剂要求：
1.用量少，用较少的粘接剂能使混合料产生较好的流变性；
2.不反应，在去除粘接剂的过程中与金属粉末不起任何化学反应；
3.易去除，在制品内不残留碳。
铁基粉末注射成型
金属注射成型（Metal Injection Molding，MIM）是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。
其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末（一般小于20μm）按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，通过注射机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。注射成型的毛坯的微观上应均匀一致，从而使制品在烧结过程中均匀收缩。
上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。谢谢
铁基粉末注射成型与比精密铸造比较
精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金，精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却无能为力，这是精密铸造的本质所决定的。另外，对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
项目
|
铁基粉末注射成型
|
精密铸造
|
|
材料
|
无限制
|
柯蓉蓉
|
小孔径值
|
0.4mm
|
2mm
|
2mm直径盲孔大深度
|
20mm
|
2mm
|
小壁厚值
|
<1mm
|
2mm
|
大壁厚值
|
10mm
|
无限制
|
小尺寸内外螺纹
|
可以
|
困难
|
10mm直径的公差
|
±0.012mm
|
±0.05mm
|
表面粗糙度(Ra)
|
1~1.6μm
|
3.2~5μm
|
表面粗糙度
|
细晶,组织均匀
|
枝晶,易偏析
|
零件数量
|
无限制
|
受限制
|
上述图片仅供参考，详细产品详情请咨询我们，更多型号请访问我们的网站或致电我们了解"。制品高的致密性可使强度增加、韧性加强，延展性、导电导热性得到改善、提高磁性能。谢谢
（作者： 来源：）
