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双轴破碎机-剪切式：工业垃圾破碎机是一款低转速、大扭矩、高产出的回转式剪切破碎机，主要含破碎机主体、机架、接料斗、控制柜等。通过配备的电机减速机来实现系统的主要及辅助功能。主要通过剪切、挤压和撕裂来破碎物料。主要用于工业垃圾进行前期的撕碎工作，达到减容和破碎作用。电机驱动破碎腔内两个刀轴，刀轴通过正反转带动刀具共同
塑料撕碎机厂家
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-剪切式：工业垃圾破碎机是一款低转速、大扭矩、高产出的回转式剪切破碎机，主要含破碎机主体、机架、接料斗、控制柜等。通过配备的电机减速机来实现系统的主要及辅助功能。主要通过剪切、挤压和撕裂来破碎物料。主要用于工业垃圾进行前期的撕碎工作，达到减容和破碎作用。电机驱动破碎腔内两个刀轴，刀轴通过正反转带动刀具共同旋转，进入破碎腔的物料，被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果，遇到难以破碎的物体，设备过载时在过载保护作用下自动反转，直到破碎完成为止。
塑料撕碎机设备的出现，解决了一这问题。塑料撕碎机设备是针对报废后的塑料，塑料制品等废弃料进行二次加工处理的环保节能型设备，经过处理后的塑料品，可直接输送到塑料再生厂进行回炉制造新的产品，就是如此的简单。塑料撕碎机采用行星齿轮减速机驱动，刀片采用高强度合金钢制成，有较强的性和较高的强度等特点，四轴间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。适合各种大体积，难破碎的物料细化，具有出料均匀、大小可控等优点，如：用于撕碎汽车外壳、轮胎、带铁钉的木托板、固体垃圾、电子垃圾、塑料托盘、塑料桶、塑料框、塑料瓶、PET瓶、金属罐、金属桶、编织袋、冰箱、电路板和纸箱等物料。低转速、大转矩、低噪音。 塑料撕碎机可以撕碎再经浮选和清洗甩干即可作为生产再生塑料颗粒备料用来生产新的PP塑料制品，废塑料具有无臭、无毒，手感似蜡，耐低温性强，化学稳定性良好等优点是一种非常适合做塑料再生回收的塑料资源，如有效的可持续循环再生使用，好废塑料对环境和资源都是一大益处的同时还为客户带来了相当可观的经济收益。
废铝撕碎机的工作原理
废铝撕碎机的工作原理
按其工作原理大致可分为2种类型：
1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
3、核心原理
就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
如何处理撕碎机的故障：
1、及时检查和清理撕碎机。每的工作之后，撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加油一次。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，排除故障。
3、严禁随意增加撕碎机的机速。一般而言，转速和额定转速的差别是8%-10%。在大型动力机上使用撕碎机时，应注意控制流量，使流量均匀，以免突然加速或减速。
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