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用转鼓造粒工艺生产污泥有机无机肥有以下优点：在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度，使造粒物料的盐类溶解，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚板，筒体上相应位置开有通气孔，当内衬随着筒体同时由下方转到上方时，由于自重的
平模造粒机配件
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视频作者：郑州市三亿农业科技发展有限公司
用转鼓造粒工艺生产污泥有机无机肥有以下优点：
在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度，使造粒物料的盐类溶解，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，同时降低了干燥工序的蒸发水量。
转鼓内壁衬若干软胶板或聚板，筒体上相应位置开有通气孔，当内衬随着筒体同时由下方转到上方时，由于自重的关系内衬下垂，从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下，达到自动清理结料的作用。
在运行当中操作人员可随时观察物料成球的情况，根据需要及时采取相应的措施，保证系统的正常运转。
生物肥料造粒机如何通过转速来知道颗粒大小
1.生物肥料造粒机采用高速旋转,物料随圆筒高速翻转,使粉末在高速运动下结合,经过混合、造粒、球化、致密化等过程。可以在内部连续实现,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径为0.5-5毫米,成粒率在98%以上,含水量为35-40%。颗粒直径的大小可以通过转子的速度来调节。转速越低,颗粒越大,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
2.生物肥料造粒机使用在规定范围内发酵的原料进行造粒和加工。它突破了平模制粒机在干燥过程中反料量大、含水量高、强度低、颗粒大小或在空气中干燥不均匀、产量小、成品率低的特点,突破了平模制粒机产量低、维护困难、清模困难、调整麻烦、飞行动力大、耗时长的特点,大大节约了能源,提高了利用率,提高了企业利润,实现了客户的直接愿望。
造粒机适用范围:草炭、污泥、牛、羊、鸡、猪粪便发酵、秸秆发酵、废渣发酵、平菇渣发酵、生活垃圾发酵等。根据作物所需的微量元素,可以制造有机肥和生物有机肥作为原料,不会破坏生物有益菌。它是农业、林业、花卉、树木和蔬菜作物的绿色有机肥料,处理垃圾,增加环境保护。
生物肥料造粒机的结构
生物肥料造粒机由几个部分组成。首先,它是设备的集合部分。其次,它是重要的传动部件,也是具有特殊技术的支架装置。后,是传送带和辅助轮。以后,维护设备是非常重要的。设备上的灰尘需要就地清理,以防止灰尘进入机器内部。如果轴承温度过高,需要姜茶,需要定期检查零件,以防止过度磨损。下面是详细的介绍。
生物肥料造粒机的组成
1.主体部分:整个造粒机重要的部分是主体部分,主体部分由中碳钢板焊接而成。内置特殊橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板,通过严格的质量控制和特殊的工艺要求,实现自动去疤、去瘤,取消传统的装置,达到机器的目的。
2.传动部分:整个转鼓造粒机的传动部分优于整机。传动架采用槽钢焊接而成。并通过了严格的质量和数量要求。安装在传动架上的主电机和减速器均为ISO产品,质量可靠。
3.支架部分:机身的整个旋转部分由支架支撑,支架承受很大的应力。因此,机器的支架
