石墨坩埚需要保持清洁，内外应光亮，经过长久灼烧后，坩埚外表可能黯然无光，日久必深入到内部致使坩埚脆弱损坏，因此必须清除不清洁的物质。如仍有污点或表面发乌，则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂，用水润进行轻轻摩擦，使表面回复光泽。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。对于那些仍难以清理的物质，可以在稀盐酸内煮沸，注意所用的盐酸中不得含
石墨坩埚厂
石墨坩埚需要保持清洁，内外应光亮，经过长久灼烧后，坩埚外表可能黯然无光，日久必深入到内部致使坩埚脆弱损坏，因此必须清除不清洁的物质。如仍有污点或表面发乌，则用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂，用水润进行轻轻摩擦，使表面回复光泽。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。对于那些仍难以清理的物质，可以在稀盐酸内煮沸，注意所用的盐酸中不得含有卤素等到氧化剂。如果尚不能洗净时，则用碳酸钠或硼砂熔融清洗。
石墨坩埚日常的维护保养也是很重要的。1.石墨坩埚的存放必须干燥，严防湿润，存放时必须放在干燥或木架上才能更好的保护石墨坩埚。通常都有塑料袋密封，如果有打开，请在绑好。2.对于这种易碎的物品，搬运时要注意轻拿轻放，严禁摔震。4、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚，运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。3.使用前要进行预热，200度保温至少1小时，让后上升到850℃。4.加入加热物质时要注意坩埚的容量，分量是三分之一到三分之二之间。5.出炉东西和钳夹应该符合坩埚的外形，夹得部位要适当防止夹得强度过大而损害坩埚。
在石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上，还是比较灵活的。石墨坩埚成型的方法不止一种，通过压塑，旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。产品广泛用于冶金、化工、电子、机棫、模具、玻璃、人造金刚石、石油、半导体、汽车、航空、航天等各行业。石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作 ，然后还要将其放入窑中进行烧制。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。用作防火填料的是可膨胀石墨，它是以天然石墨为原料，经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合物。 石墨坩埚越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。石墨坩埚作为金属冶炼的之选，它的优势也正适合了这一产业的发展，是金属产业不可缺少的一个重要环节。
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