轧机的包装运输、保管、安装以及维护
(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程,并要严格遵守,禁止在无操作规程的情况下操作运行。
(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序,不能超载轧制,更不能乱操作。
(3)设备应按规定进行保养,易损件使用一段时间后如果已不符合要求,应及时进行更换。
(4)设备应按规定进行润滑,及时添油或更换新的润滑油。
(5)操作人
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轧机的包装运输、保管、安装以及维护
(1)使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程,并要严格遵守,禁止在无操作规程的情况下操作运行。
(2)操作者在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序,不能超载轧制,更不能乱操作。
(3)设备应按规定进行保养,易损件使用一段时间后如果已不符合要求,应及时进行更换。
(4)设备应按规定进行润滑,及时添油或更换新的润滑油。
(5)操作人员在交班时应对轧机进行检查,联接松动应立即进行紧固,并检查个润滑点,设备要定期进行检修,严禁带病工作,否则会对机器造成损害。
六辊冷轧机怎样保证不断辊及尺寸是否可以改动?
1.六辊冷轧机轧制不锈钢的话,其轧制效果好吗?
不锈钢这一材料,由于其本身所含合金成分比较多,所以在材料强度和机械性能上都比较高,而且刚性大,所以,很难一次轧制到位,而需要反复多次轧制,才能达到目的。因此,普通的六辊冷轧机,不适用于这一种材料的轧制。
2.六辊冷轧机,其为何可以适当减小轧制力?
在冷轧机的轧制上,如果想要有良好的板形,一般是恒轧制力轧制。不过,考虑到轧件会越来越薄,且张力影响会越来越大,所以,可以适当减小轧制力,在六辊冷轧机上,从而,来避免张力带来的不良影响,并保持良好的板形。
轧辊轴承的尺度受轧机装置空间的约束(轴承内径、外径取决于辊颈与辊身直径),轴承的截面高较小,归于薄壁轴承,并且他们还必须接受较大的径向载荷,因而使用多列滚子轴承。再有即是辊系装入牌坊后的侧空隙是不是满意规划请求,假如空隙过大将不行避免地发作换向及发动冲击、轧辊穿插等状况。目前首要选用四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承,也选用双列圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子。圆锥滚子轴承大多选用空心滚子和支柱保持架,为改善轴承的光滑条件,轴承外圆外表和端面别离开有油槽和油孔,当与辊颈为空隙配合时,轴承内圈内孔外表上开设螺旋型油槽。
轧辊轴承的构造方式是依据不一样类型的轧机,不一样的工况条件以及不一样的构造装备来决议的。六辊冷轧机:适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备,轧制量大,削减边部边裂景象。一般来说,四列圆柱滚子轴承简单取得较高的加工精度,故而具有高速旋转特性,又因其装置拆开便利,并可在内圈压入辊颈后将内圈滚道面与轧辊辊面一起修磨,利于进步轧制精度,多用于高速、轧机的支承辊,四列圆锥滚子轴承承载能力大,能一起接受径向载荷和轴向载荷,适用于低速及中速轧机。
轧机可按轧辊的摆放和数目分类,可按机架的摆放方式分类.
四辊冷轧机:
适用于普碳钢、合金钢、铜铝及不锈钢带的中轧,精扎制品厚度≥0.10mm,在原机型大将机架,压下设备,辊系进行了扩大,具有轧制力大、精度高、稳定性强的特色,格外适用钢、不锈钢的精轧.
六辊冷轧机:
适用于轧宽带、精带、薄带,用于一般钢、不锈钢轧制,具有中心辊抽动设备,不需要磨弧度,能有效控制板形,配有弯辊设备,轧制量大,削减边部边裂景象.
三连轧、四连轧机组:
用于批量钢带冷轧,功率高,节省成本,格外适用于一般钢以及不锈钢。
四辊可逆冷轧机组:
为作业辊传动和支承辊传动,机架刚度大,辊系采用轧机轴承,压下蜗轮为二次包络面,压下力大,机型有可逆与不可逆两种,适用于开胚中轧及精轧,是轧制普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等理想的轧机设备
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