产生原因
原因1:新安装的管道和设备在系统投运前未进行正常的吹洗,管道中的很多杂物如焊渣、泥沙等都进入了板式换热器,大的杂质被截流堵在了两张板片形成的介质流道入口处,使得此部位流通截面积急剧减小,流通能力大大降低,压力损失也主要集中在此部位。
原因2:板式换热器选型时换热面积偏小,造成了板间流速过高,压力损失大。
原因3:运行一段时间后,冷侧板片表面结
板式换热器厂家
产生原因
原因1:新安装的管道和设备在系统投运前未进行正常的吹洗,管道中的很多杂物如焊渣、泥沙等都进入了板式换热器,大的杂质被截流堵在了两张板片形成的介质流道入口处,使得此部位流通截面积急剧减小,流通能力大大降低,压力损失也主要集中在此部位。
原因2:板式换热器选型时换热面积偏小,造成了板间流速过高,压力损失大。
原因3:运行一段时间后,冷侧板片表面结垢造成流道堵塞,引起压力损失逐渐增大。
广州谕清环保设备有限公司有限公司坐落于美丽的羊城广州。主营水处理设备,可拆板式换热器,钎焊板式换热器,列管式换热器,烟气换热器等环保机械设备。欢迎您来电咨询!

调整板式换热器冷热介质的配管方位。这是防止板式换热器冷侧流道堵塞和形成水垢的一种十分实用、有效的办法。对于城镇集中供热系统使用的板式板式换热器,将冷热介质的配管方位由传统的热侧上进下出、冷侧下进上出,调整为冷侧上进下出、热侧下进上出。板式换热器冷热侧配管方位调整见图5。这样好处是,在冷侧,一些细小颗粒物在重力作用下被自上而下的水流自动冲刷带走,不容易在板间流道入口处或流道内形成堆积。同样的道理,水垢也不易在板片表面形成。水溶液:将适量的加入清水中,配制成质量分数为10%的水溶液,再加入少量的缓蚀剂若丁,控制水溶液中若丁的质量分数约为0。

公司的服务面向于化工、印染、钢铁、电子、纺织、轻工、食品、造纸、电镀、冶金等多种行业,以从事换热工程项目的设计,换热器的计算选型及换热器的安装调试等为主,并提供综合环境工程(废气、废水)技术服务的化公司。想了解更多的可来电咨询哦!
壳管式与板式换热器不同点之一:结构 1、壳管式换热器结构:管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形,内有管束,管束两端固定在管板上。传热有两种热流体和冷流体,一种是管内流体,称为管侧流体;冷侧供水温度过低这个故障的表现特征是,冷侧、热侧介质温度不正常[4]。另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置若干挡板。挡板可以提高壳程内流体的速度,使流体按规定的距离多次穿过管束,提高流体的湍流度。换热管可在管板边三角形或方形布置。等边三角形布置紧凑,管外流体湍流程度高,传热系数大。方形布置便于清洁管外,适用于易结垢的流体。
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
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