湿式电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料湿式电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料金属极板采用刚性金属材料作为收尘极板，采用喷淋系统水膜清灰，是国外湿式静电除尘器的主流技术。但要求水膜连续均匀以防止极板腐蚀，因此需要设置复杂的污水处理系统防止碱性水膜石膏系统影响石膏脱水率。纤维极板采用柔性纤维织物制成，除尘效率易受极板间距变化影响，稳定性差，目前已较少选用；导电玻璃钢
湿式电除尘器设计
湿式电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料
湿式电除尘器有金属、纤维和导电玻璃钢三类极板材料金属极板采用刚性金属材料作为收尘极板，采用喷淋系统水膜清灰，是国外湿式静电除尘器的主流技术。但要求水膜连续均匀以防止极板腐蚀，因此需要设置复杂的污水处理系统防止碱性水膜石膏系统影响石膏脱水率。纤维极板采用柔性纤维织物制成，除尘效率易受极板间距变化影响，稳定性差，目前已较少选用；导电玻璃钢极板用合成树脂粘合碳纤维和玻璃纤维，兼具导电性和耐腐蚀性，无需循环水系统和加药中和环节，维护费用较低，但导电玻璃钢电导率较低，电耗比金属极板高。
湿式电除尘器的能耗包括供电、风机、绝缘子加热、水泵等约为1.4~1.7kw/1000m3/h，为文氏管洗涤器的七分之一。湿式电除尘器初投资比文氏管高，但在8至10年内可完全补偿。国外湿式电除尘器主要用于铝厂清除氧化尘、净化含氟气体、沥青烟及，炼钢厂的净化电路炼钢烟气及火焰清理烟气等。但湿式电除尘器其他的一些应用也还在试验研究，如烧结烟气、电站锅炉烟气等，因而有扩大应用的趋势。
湿式电除尘器的特点是连续喷水，水平流向，平行极板，刚性放电电极。在进入电除尘器前，烟气需要饱和，这可以在除尘器前的喷雾塔内进行，或者在入口扩散管段内设多排喷嘴进行。此外在电场的上部都设有喷嘴，把适量的水喷入气流，以清洗内表面。点场内的粉尘颗粒和液滴载上电荷后，移向收尘极板，被收集的水滴在整个收尘板上形成连续下流的水幕，以保持清洁。随同水流流下的粉尘被收集在除尘器下部的水槽内。
吸附和催化燃烧法：采用蜂窝状活性炭吸附法，活性炭接近吸附饱和后引入热风进行脱附、分析、解吸后，废气进入催化燃烧床，无火焰燃烧，进行净化。优缺点：吸附和催化燃烧法的优点相结合，在系统循环中使用热气，大大降低能耗，运行稳定可靠，投资省、运行成本低、维修方便等特点。
静电处理法用静电场去除油烟中的颗粒物和挥发性有机物质。工作流程包括气体分子电力、油雾粒子荷电、荷电粒子在电场作用下向极板运动，并达到极板，从而达到气体相分离以及清理极板的目的，通过喷淋系统冲洗到底部进行有效处理。油烟收集效率较高，净化效率可达到95%以上，该如果油颗粒较大也能够很好的去除。
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