翻新工艺流程首先是从用户手中回购二手设备，之后翻新厂家要收集、查验设备以往的使用资料，包括使用时间、工作环境、维修记录等。其次是将设备全部拆卸，进行各基础部件的探伤检测，再对设备的发动机、液压系统、电气系统、以及其他工作附件进行的出新处理。后，加装新的运动件组装，整机经性能测试合格后，再出厂销售。翻新是对于整机全盘拆卸，各基础部件按照原厂件标准进行重新检测和出新处理，其中包括对不合格轴孔的加工处理
机械设备翻新喷漆
翻新工艺流程首先是从用户手中回购二手设备，之后翻新厂家要收集、查验设备以往的使用资料，包括使用时间、工作环境、维修记录等。其次是将设备全部拆卸，进行各基础部件的探伤检测，再对设备的发动机、液压系统、电气系统、以及其他工作附件进行的出新处理。后，加装新的运动件组装，整机经性能测试合格后，再出厂销售。翻新是对于整机全盘拆卸，各基础部件按照原厂件标准进行重新检测和出新处理，其中包括对不合格轴孔的加工处理、裂纹的检测与修正等，使机械的所有部位恢复原装尺寸，再利用全新运动件重新组装检测以达到或基本达到原机标准。目前，几乎所有从事设备翻新的企业都参照新机出厂标准制定了一整套翻新设备的检验标准，并据此提供一定的设备质保期。
用低价格获取与高可靠性是翻新业务存在的一大基础，除用户手中自有设备翻新以外，二手设备用户购买翻新设备的着眼点仍然在于设备的高性价比上。企业在进行二手设备购置时，由于其可靠的技术性能，翻新设备具备了新机的潜质，在配件供应和维修服务上也执行与新机一样的标准，大大的方便了用户。技术升级也是翻新的一大特色，能够通过对原有控制系统、执行部件的改进，优化设备性能。包装机械的设计使用寿命受工艺等因素的影响逐渐增长，设备在设计中已经将其第二次生命考虑在内，而翻新正是恢复其第二次生命的途径。
设备翻新改变了传统包装机械全寿命周期内“研制——使用——报废”的物流过程，将其演化为“研制——使用——再生”。通过翻新，保持设备长久处于运行状态。进入21世纪，能源紧缺、环境污染成为世界性难题，整个装备制造行业面临能源节约问题。企业在进行二手设备购置时，由于其可靠的技术性能，翻新设备具备了新机的潜质，在配件供应和维修服务上也执行与新机一样的标准，大大的方便了用户。设备翻新的发展一方面通过重组延长了设备的使用寿命，提高了设备的平均作业效率，另一方面也解决了旧设备长期处于高排放高污染的工作状态。
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