色母粒一般由三一部分构成，无着色岗位增稠剂，根据髙速混炼胶机混练后，裂开，破格提拔成胶状，色母粒塑料造粒全过程中，是浓度较高的的、渗透性好、清理等明显优势。
色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量 有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量
通用白色母
色母粒一般由三一部分构成，无着色岗位增稠剂，根据髙速混炼胶机混练后，裂开，破格提拔成胶状，色母粒塑料造粒全过程中，是浓度较高的的、渗透性好、清理等明显优势。
色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量 有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
色母粒在塑料制品中的添加比例一般为2%以上，虽然在下游企业生产环节中的成本占比较低，但是对塑料制品的美观和具有重要影响。
色母粒将着色剂分散在载体树脂中，添加和混合过程中粉尘较少；使用色母粒着色的下游制品企业生产环境洁净，清洗简便，废水排放减少，适应了下游塑料制品生产企业清洁生产的趋势和要求。色母粒分散性好，减少了着色剂浪费。
选用的色母粒是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的要求，恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的变异，配色时还应选择符合纤维要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。
随着经济的发展，色母粒行业也伴随着相关行业的发展而大幅度的发展，色母粒生产技术水平也得到的提高，色母粒的应用领域也在不断地扩大。
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