导致通风管道变形的原因有哪些呢？
1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。
2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。
3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片
风管制作安装
导致通风管道变形的原因有哪些呢？
1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1-0.2%，体积膨胀率约为1%。
2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。
3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。
4、MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。
共板法兰制作：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。
通风管道安装后该如何检测风管？
1.漏光检测方法：采用一定强度的安全光源进行检测，采用带保护罩的低压灯或其他便携式光源不小于100W的低压光源。当检测系统风管漏光时，光源可放在风管上下，但对侧应在黑暗环境之中。探测光源应沿被测界面和焊缝缓慢移动，另侧观察。发光时，即发现明显漏光，并做好记录。系统风管的检测应采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装管理的基础之上，对系统风管的检测主要是干管和干管。低压系统风管合格，每10m接缝不超过2处漏光点，每100m接缝不超过16处漏光点。中压系统风管每10m接缝处漏光点不超过1处为合格，每100m接缝处漏光点不超过8处为合格
2.风管泄漏测试仪主要由高速风机、变频器、流量管和倾斜微压计组成。密封待测风管段，将高速风机与风管连接，用软管将风管与测试仪连接，启动测试仪风机，调节变频器使风机转速由低到高，风管测试段压力由低到高。当压力升至所需压力，使其稳定，试验段漏风量等于风机补充风量时，负压读数直接显示在测斜仪之上。
通风管道在对接还需要注意事项吗？
1. 矩形风管的直管段，无论是同一板连接还是多个板组合拼接，其表面均需光滑，夹角为直线。在组合前，应将板材切割表面上的切割粉、灰尘和杂物清除掉。
2. 管段组合后，45°角刀刃的外缝应用铝箔带封闭，每边宽度不得小于 20 Mm。用角度尺和钢卷尺检查和调整垂直度和对角线偏差，符合规范的要求。
3. 风管圆弧面或折线面完成成型后，应刷胶，以确保管件与平板预组合后的几何形状、尺寸和观察。
4. 连接和组合后的管段应垂直放置，然后才能移动。
5. 铝箔复合绝缘空气管用胶粘剂应根据板材制造商识别的胶粘剂使用。如果单独购买胶粘剂，则必须对连接效果进行比较和测试，只有经板材制造商的监督、检查和批准后才能使用。
6. 粘接前必须行预组合，检查所有接头是否贴上，然后刷胶，粘结时间的控制与粘接的季节、温度和粘接性能有关。在批量加工前应进行模板试验，以确定zui佳的粘接时间。
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