钻铣床准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5
平开窗数控钻孔机定做
钻铣床准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿
钻铣床进行铣时分需求留意的事项
大家都知道为了节约出产成本都会挑选一机多用的机床来进行出产和工钻铣床这款机床具有钻铣镗磨多功用的效果，可是许多客户基本上都是运用这款钻铣床价格来进行铣或者钻的作业，往往会疏忽掉这款机床的镗的功用，以致于在进行镗的时分呈现精度不能到达的状况，下面我就来简略的介绍一下在进行铣镗时的留意事项。
1.作业前应认真查看工具及锁紧设备是不是正常。
2.调整铣床时应留意：升降床主轴箱之前，要先松开立柱上的夹紧设备，否则会使镗杆曲折及夹紧设备损坏而形成伤害事故；装镗杆前应仔细查看主轴孔和镗杆是不是有损害，是不是清洗，装置时不要用锤子和其它东西敲击镗杆，迫使镗杆穿过尾座支架。
3.工件夹重要结实，作业中不该松动。
4.作业开始时，运用手动给进，使刀具接进加工部位时，再用机动进给。
5.当东西在作业方位时不要泊车或开车，待其脱离作业方位时，现开车或泊车。
6.机床工作时，切勿将手伸过作业台；在查验工件时，如手有碰刀其的风险，应在查看之前将刀其退到安全位置。
7.大型镗床应设有梯子或台阶，以便于工人操作和调查。梯子斜度不该大于50度，并设有防滑脚踏。本来只要是咱们合理的运用这款机床，加工出来的精度是完全能够到达咱们出产的请求的，这就能够大大降低了在市场环境不是环境下一机多用功用的体现，只要是按照我介绍的留意的办法进行操作的话，一定能够表现机床的，保证商品的精度。
从数字控制技术特点看．由于效控机床采用了伺服电机，应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙，以确保控制指令的执行和控制的实现。同时．由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。
钻铣床的简单故障排除
由于钻铣床应用广泛，可进行钻、铣、镗等多种切削功能，那么在日常钻铣床操作工作中，会遇到一些钻铣床的故障，我们该怎么办呢？下面简单介绍一下几项钻铣床故障的排除：
1、整机抖动，检查电机座板及支杆锁紧螺母、螺钉是否松动，调整各锁紧部位达到加紧牢固。
2、主轴升降有阻滞及不复位现象，检查主轴套筒与齿轮结合处是否有铁屑杂物，弹簧是否疲劳松弛，清理铁屑杂物、涂油、紧簧达到松紧适宜。
3、升降滑座升降不平稳，有异响，工作台移动不平稳。检查锥齿轮配合处是否有铁屑，镶条是否松动，清理铁屑，注油、调整镶条达到松紧适宜。
4、电机不旋转，应检查接线是否正确，电源是否通电。
5、主轴径向跳动大，出现异响，有发热现象，检查主轴是否松动，调整主轴总成上锁紧螺母达到松紧适当。
6、齿轮箱出现异响应停车检查变速是否到位，是否缺油。
（作者： 来源：）
