双面研磨机要特点
双面研磨机要特点：
1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实
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双面研磨机要特点
双面研磨机要特点：
1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研平面研磨机在研磨抛光的过程中所说的着附式研磨耗材对工件表面效果起到怎么样的作用呢。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。
3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。
4、 通过上、下研磨盘、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的有效运作。
5、下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，准确控制工件两面研磨精度和速度。
6、 随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。
7、工件研磨的效率与磨料密切相关，主要两种磨料方式加入研磨过程，一种是外加磨料，也称为游离磨料，它的缺点是上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀，大部分研磨料未参与研磨，成本较高，工艺稳定性较差。因此，在特征频率范围内根据研磨盘上的磨粒尺寸将频率降低到5000到6000Hz之间。另一种是Laptech 将磨料固定在研磨盘中，也称为固着磨料，成功解决了上磨盘磨料供应不足，研磨盘上磨料分布不均匀的工艺问题，研磨成本大幅度下降。
圆盘式研磨机的分类
圆盘式研磨机分单盘和双盘两种，以双盘研磨机应用为普通。在双盘研磨机上，多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内，保持架和工件由偏心或行星机构带动作平面平行运动。下研磨盘旋转，与之平行的上研磨盘可以不转，或与下研磨盘反向旋转，并可上下移动以压紧工件（压力可调）。此外，上研磨盘还可随摇臂绕立柱转动一角度，以便装卸工件。DSG使用安全与维护须知1．设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方，有触电的危险。双盘研磨机主要用于加工两平行面、一个平面(需增加压紧工件的附件)、外圆柱面和球面（采用带V形槽的研磨盘）等。加工外圆柱面时,因工件既要滑动又要滚动，须合理选择保持架孔槽型式和排列角度。单盘研磨机只有一个下研磨盘，用于研磨工件的下平面，可使形状和尺寸各异的工件同盘加工，研磨精度较高。有些研磨机还带有能在研磨过程中自动校正研磨盘的机构。
普通砂轮组织
砂轮组织指砂轮中磨粒、结合剂、气孔三者间的比例关系。磨粒所占体积百分比越大，气孔越小，则砂轮的组织紧密；反之，气孔越大，组织越疏松。通常砂轮组织表示方法有二种：
1） 在砂轮体积中磨粒所占体积的百分比，通常称为磨粒率来表示。
2） 用砂轮中气孔的数量和大小，即气孔率来表示。
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营业部砂轮基础知识
一、 砂轮的构成：
砂轮的结构由磨粒、结合剂、孔隙三部分构成，如下图所示：
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