供料系统的各组成配件作用供料系统是如今塑料行业生产的一个重要机械设备工程,它主要是由控制台,罗茨风机,集尘器,储料桶,分支站,除湿干燥机,抽空吸料盒,分风阀,分料阀和电眼料斗等部件组成,可以根据需要改变原料的品种以及多种颜色材料的组合使用方式,从而实现了着色工序的自动化,提高产量及工作效率,是注塑车间不可缺少的重要设备。供料主机的特点:1、供料主机设计了两台A、
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供料系统的各组成配件作用
供料系统是如今塑料行业生产的一个重要机械设备工程,它主要是由控制台,罗茨风机,集尘器,储料桶,分支站,除湿干燥机,抽空吸料盒,分风阀,分料阀和电眼料斗等部件组成,可以根据需要改变原料的品种以及多种颜色材料的组合使用方式,从而实现了着色工序的自动化,提高产量及工作效率,是注塑车间不可缺少的重要设备。供料主机的特点:1、供料主机设计了两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,可以确保原料输送稳定性,避免了出现造成原料的浪费的现象。
详解|供料系统的各组成配件作用
下面就来一番荣供料系统厂家小编为大家详细介绍供料系统的各组成配件作用:
1.控制台:它是控制整个系统的主要部分,相当于电脑的CPU,智能化的PLC+触控屏美化直观,而且操作方便;

罗茨风机:它就是给整个系统输送风的风机,这样才能使原料更快的到达注塑机;罗茨风机采用双段式高压风机作为风源,负压压力大,噪音低;
集尘器:它主要起保护风机的作用和收集细微粉尘;
储料桶:储存剩余原料用的设备,能有效的减少原料的污染和浪费;
分支站:它作用于分开原料,使原料分到每台注塑机上;
除湿干燥机:主要用来干燥吸湿性较强的塑料,除湿干燥机将经过除湿的低空气,送入一个或多个标准干燥料斗里,以提高干燥效率并缩短干燥时间。
抽空吸料盒:它主要用于清空管路,安装于干燥机或原料桶底部;
电眼料斗:它作用于自动补充原料,当料斗的原料快用完时,电眼斗就会自动补充原料。

供料设备安装高度降低,维修方便
需要设置超高、超低料位作报。注意,失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数,因为参数改变后,喂料器自动修正到稳定状态,需要一个过程,大约10~40s。
供料设备安装高度降低,维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6~13m处),自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2~3m,搅拌料斗也不过5m。
因此,自行设计的方案较优,有利于设备维修保养。供料合理的方案设计,不仅满足了系统的工艺要求,而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。

供料系统出现故障时应注意哪些细节问题
供料系统出现故障时应注意哪些细节问题
1、无法开机
主要原因:1.检查是否接上进电源380V,电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断,检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。
2、触摸屏有显示但无法启动风机
主要原因:1.查看各吸料桶的开关是否打开,在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。
3、不会自动吸料
主要原因:1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常,在4KG/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.PLC是否有输出。
4、料斗不落料
主要原因:1.打开吸料桶是上盖,看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。
5、风机过载
主要原因:1.电源电压是否正常380V;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞,导致负载过大;5.检查风机是否有卡死,测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。
6、风机振动,噪音过大
主要原因:风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击,坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。从整体上看,我国塑料机械产品的出口增长将会呈现稳中有进的局面。检查电流是否过大。

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