五金全自动DISK悬挂式喷漆流水线
是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。洗净喷枪以后，接上油漆管与压缩空气管进行试喷，栏杆自动喷粉线，对喷枪的扇型面进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。适用于工件表面的喷漆、喷
电泳表面涂装设备
五金全自动DISK悬挂式喷漆流水线
是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。洗净喷枪以后，接上油漆管与压缩空气管进行试喷，栏杆自动喷粉线，对喷枪的扇型面进行调整，手工空气喷枪扇型角度为：70-80度，如有问题及时报维修处理。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。为了避免涂层出现橘皮或是针1孔等问题，我们在喷涂时，必须将喷漆室的温度控制在35摄氏度以下，湿度控制在80%以下。工件吊装在挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
应用特点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。重庆叁崎涂装为您分享喷枪的保养（1）、喷枪使用前应进行全棉检查，保证喷枪状态完好方能使用。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。
使用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是解决有机的溶剂污染的有效方法，尽量减少有机的溶剂的用量，降低有机的溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机的溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。
涂装设备常见故障及排除
高精密双轮涂布机
本机是为家具、木门、橱柜、地板、金属、塑料、硅钙板、PVC片材等各种平面板材及部分有造型产品进行油漆涂装，经本机处理过的油漆表面光滑，饱满度好，无色差。环保，节约人工，涂料可循环使用，是环保型产品。
1.无电源指示？
1）检查电源线是否脱落；
2）检查控制箱内的开关是否已打开；
2.电机不转？
1）检查启动按钮是否按下；
2）检查变频器是否正常工作；
3）检查控制箱内的接触器是否损坏；
3.工作件两边变白？
1）涂布轮压工件太紧；
2）工件变形严重；
4.电机减速机部位过热？
1）动力连接部位不当（调整各连轴部位与三轴线同轴）；
2）缺油或油量过少或过多（按油标上指示点调整油量）；
3）超负荷运转（适当减少其负荷）；
5.工作时产生各种辊痕等故障？
1）涂布轮子损伤或装配不当；
2）速度不同步，前后堆油（在控制变频器上调整速度）；
3)左右升降不同步产生高低差（调节）；
4)减速机故障或磨损（更换减速机涡轮箱）；
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