和你讲解双螺杆空压机服务器维修的重要性
许多空气压缩机的使用者都有这样的误解，即只要空气压缩机可以继续使用，就不需要修改。但事实上，该评论不仅仅是一种“急救”，它也是每个空气压缩机所必需的“健康”。通过调整修改，空气压缩机被重定向到正确的轨道，以实现稳定的运行。
首先，为什么有必要检查空压机主机？
随着空压机设备在一段时间内的使用，几个小的
螺杆式空压机维修
和你讲解双螺杆空压机服务器维修的重要性
许多空气压缩机的使用者都有这样的误解，即只要空气压缩机可以继续使用，就不需要修改。但事实上，该评论不仅仅是一种“急救”，它也是每个空气压缩机所必需的“健康”。通过调整修改，空气压缩机被重定向到正确的轨道，以实现稳定的运行。
首先，为什么有必要检查空压机主机？
随着空压机设备在一段时间内的使用，几个小的内部问题开始出现，及时审查单位，系统地解决内部安全风险，这将有效降低后期维护成本和它将保证空气压缩机。操作良好一般情况下，空压机运行一段时间后，会出现以下五个主要问题：
1，差距增大。它增加了阴阳转子与主发动机主要部件的分离，这将增加压缩过程中的泄漏并降低设备的压缩效率。此外，公母转子与后端盖和轴承之间的空间扩大主要影响压缩机的密封能力和压缩效率，这也将对公转子的寿命产生很大影响。和女性
2，更。一般情况下，机器的不可避免的操作会造成磨损。在正常情况下，由于润滑液的润滑，润滑会大大减少，但长期高速运转会增加磨损程度并导致其他主要部件的磨损和损坏。
3，组件变形。与压缩机芯的压缩部件一样，主压缩机机架的内部部件长时间处于高温高压环境中，并且高速操作将不可避免地引起变形。同时，灰尘和杂质逐渐积聚在机器中。经过长期操作，阴阳转子可能会变形，间隙可能会增加。例如，在北方寒冷地区，冬季气温较低，普通矿物油的倾点较高。在严重的情况下，主机可能会卡住。
4，零件损坏。
压缩机主要部件的主要部件有：多个垫圈，密封圈，轴油封等。轴油封长时间处于高温，高压，高速环境下，使用寿命大大缩短。如果油损失，阴阳转子和轴承很可能由于缺乏润滑而燃烧。
5，增加成本。压缩机未经过长时间检查，这将导致许多杂质残留在设备中，这将导致：
a，缩短润滑液的使用寿命；
b，缩短机油滤清器和空气滤清器的使用寿命；
c，增加摩擦力，降低压缩效率，增加能源成本。
采用螺杆空压机的优点
采用螺杆空压机的优点
1. 目前，我国使用的空气压缩机仍然是活塞式压缩机。与传统活塞式压缩机相比，螺杆式空气压缩机具有结构简单、体积小、可靠性高、稳定性好、保护简单等优点。目前，螺杆式空气压缩机的市场份额逐年增加。
2. 工厂压缩空气均匀泄漏率高达20~30%。因此，主要管理泄漏，所有气动工具，软管，接头，阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，几乎每年损失4000元。对空压机管道进行泄漏检测，优化管道设计势在必行。
3.压降的管理。管道的每一段都设有压力表。一般来说，空气压缩机是出口到工厂的。压降不能超过1bar，更严格的不能超过10%，即0.7 bar。冷干燥过滤段的压降一般为0.2 bar。详细检查各部分压降。如果有任何问题，必须及时加以保护。
4. 仔细评估气体设备的压力要求。在保证生产的情况下，应尽可能降低空压机排气压力。许多气体设备的气缸只需要3~4bar，一些机器人需要超过6bar。
5. 采用国内的永磁变频螺杆空压机，采用更的永磁电机，比通用电机节能10%以上;离心风机效率越高，散热效果越好。
空压机装配过程的高清洁性环节由于轴承的高速，势必要求机体内的高洁性。否则，轴承会及早发生点蚀破坏，引起其他事故。所以装配零部件时，应做到：(1)经检验合格的零件先除锈处理。需烘干的零件，如吸气端座、机体、滑阀等，应干燥处理。(2)零部件在每一道装配工序前都应清洗干净无污迹，加工表面不可有碰伤划痕。(3)零部件应按次序放在软木或橡胶上。空压机功率越大，机器内部工作极限压力越大，压力会导致机油加速氧化。(4)装配所用工具及场所应清洁干净，起吊用的钢丝绳索，不许带有砂粒等污物。(5)装配人员的手必需清洗干净，不许带水和其他污物进行工作。
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