熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~
干冰清洗设备销售
熔喷模具堵塞如何清洗？
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光：
清洗工艺流程及特点：利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时，将微孔堵塞物碳化；利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗，约1~2小时，将微孔内的残留物进行分解；利用流体抛光设备，将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光，终达到完全通畅；工艺流程总耗时约12小时以上，全套设备的成本投入约50~100万以上，经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害，无法在短期内得出结果。
热冲击效应
在冲击时，CO 2颗粒的瞬时升华（从固体到气体的相变）吸收来自非常薄的表面涂层或污染物顶层的热量。由于升华潜热，热量被吸收。
从涂层顶层非常地将热量传递到粒料中在涂层内的连续微层之间产生极大的温差。这种尖锐的热梯度在微层之间产生局部高剪切应力。产生的剪切应力还取决于涂层的热导率和热膨胀/收缩系数，以及下面的基底的热质量。在非常短的时间内产生的高剪切导致层之间的微裂纹传播，导致基板表面处的污染和/或涂层终粘合失效。
干冰颗粒的特点
通常用到干冰颗粒多的地方就是在工业清洗上面,在强高压下把干冰制成干冰颗粒并喷射向物体表面,从而达到清洗的目的,还经常用于保持物体维持冷冻或低温状态.
但是由于这种干冰非常容易升华,所以在保存的时候需要用到的保存设备,下面介绍一下干冰颗粒的特点:
在室温下,将二氧化碳气体加压到约101325Pa时,当一部分蒸气被冷却到-56℃左右时,就会成雪花状的固态二氧化碳.
固态二氧化碳的气化热很大,在-60℃时为364.5J/g,在常压下气化时可使周围温度降到-78℃左右,并且不会产生液体,所以叫'干冰'.
干冰颗粒是固态的二氧化碳,干冰蓄冷是水冰的1.5倍以上,吸收热量后升华成二氧化碳气体,无任何残留、性、无异味,有灭菌作用.它受热后不经液化,而直接升华.
干冰是二氧化碳的固态,由于干冰的温度非常低,温度为零下78.5℃,因此经常用于保持物体维持冷冻或低温状态.
干冰颗粒还可用作人工降雨,放在空气中能迅速吸收大量的热使周围的温度降低,使水蒸气液化成小水滴,从而降雨的目的.
另外,碘化银AgI等物质也具有类似的性质.
干冰清洗方式已经在范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将来粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷苏打相似，干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。
干冰清洗特点：干式除污法，可直接在生产线上除污，不影响生产，提高生产效率；干冰喷打后，瞬间汽化，毫无残留，不产生二次废料；为非破坏性除污，不伤设备，不损模具；多种喷嘴可更换，除污范围宽；可随时控制输冰量大小，喷射压力可在线随意调；
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