广州德控KESHTECH染色机控制电脑广州德控漂染电脑集控设备
采用高xin能处理器,功耗低,性能稳定。采用Windows操作系统和进口触摸屏,显示和操作可在触摸屏上进行,减少外围按键,使操作简单易懂。
在智能生产方面,采用全程ERP管理系统等智能化管理手段,实现信息化、标准化、自动化和智能化管理。“ERP系统作为信息交互的平台,能使
广州德控漂染电脑集控设备
广州德控KESHTECH染色机控制电脑广州德控漂染电脑集控设备
采用高xin能处理器,功耗低,性能稳定。采用Windows操作系统和进口触摸屏,显示和操作可在触摸屏上进行,减少外围按键,使操作简单易懂。
在智能生产方面,采用全程ERP管理系统等智能化管理手段,实现信息化、标准化、自动化和智能化管理。“ERP系统作为信息交互的平台,能使整个企业生产管理形成一个供需链,各个环节相互衔接。同时公司配备了数字化设备,更能实现管理者对各类信息和数据参数的实时掌控,工作效率可随数据库的完善提高2~4倍,新产品研发周期缩短20%左右,按期交货率提高15%以上,并且产品一次合格率可提高3%~5%,成本下降约5%~10%。
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具有中英文输入法,用户可任意编写厂家名称。工艺名称可用中文输入。支持多级管理员密码保护和U盘备份工艺、参数,利用U盘,机与机之间的传送也十分方便,确保工艺的完整可靠。
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广州德控工业设备有限公司成立于2006年7月6日,主要从事染色机控制电脑以及染色机集中控制管理系统的研发生产与附带产品的生产制造。
专注印染行业近20年,核心技术bi肩德国jian端技术,是染色电脑行业zi名。
公司面向印染行业,服务国内外超过3000家客户。
产品以提供精准控制经验,降低能源损耗,提高生产利润为核心,结合you质的售后维修保障服务,让每一个客户买的放心,用的安心。
印染机械技术和产品的发展趋势,环保、节能、数字化监控与智能化是印染机械的发展重点。我国未来仍是印染布生产大国,六成以上的面料要通过连续式设备加工,包括大部分机织物和部分针织物,因此连续式印染设备仍是主要的印染装备; 而数控技术的发展,加快了印染设备的更新速度。
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染色机的染缸体积较大, 加热管道和冷却管道的体积相对较小, 造成温度检测具有很大的滞后, 一般可将温度控制系统认为是一种具有纯滞后的大惯性被控对象。 为了克服滞后, 可以在升/降温段采用经验补偿的方法: 如果是升温, 则在温度到达T目标温度一△Tl时停止升温; 如果是降温, 则在温度到达丁目标强度一△L时停止升温, 其中△丁j和△TJ为补偿温度, 根据控制系统和控制经验选择[3]。设被控对象染液的经温度补偿后的温度为To,实测值为丁, 则温度偏差e=To—T, 温度偏差变化
为△2P=P(i)一P(i一1), 其中P(i)为本次采样的温度偏差, P(i一1)为次采样的温度偏差。
温度对染色效果的影响很大, 由于温度系统的复杂性, 要达到温度工艺曲线的零误差跟踪是不可能的, 也是不必要的。 一般温度偏差控制在士1℃, 染色就能达到很好的效果。 A/D采样的实际温度经过计算, 当温差e进入[一3℃, 3℃]区间时, 温度比较接近目标温度, 应采取模糊控制策略, 并且偏差变化率为2. 4℃/min为宜。 根据所采用温度采集模块的特性, AID采样周期为5 s。 模糊控制中, 选择e和A2P作为输入量, 把控制量“作为模糊控制的输出。
如前所述, 在升温时, PLC的D/A模块控制气动薄膜调节阀的开度, 当数字控制量为100时, 调节阀全开, 当数字控制量为0时, 调节阀全关; 降温时,通过PLC控制气动薄膜截止阀控制冷却水的通断,在一个采样周期内, 的导通时间为5 s, 对应PLC中100 ms定时器的时间常数为50。 因此, 输出量“的范围为一50"--+100, 正号代表升温, 负号
代表降温。
模糊控制系统一般由模糊控制器、 输入输出接口装置、 被控对象、 执行机构和传感器等5个部分组成‘“。 智能模糊控制系统在此基础上加入控制规则集, 可根据误差和误差变化率进行分块控制‘5‘,
在进入键盘模块时, 当系统判断读出的键盘值为“1CH” 时, 液晶界面切换标志位=1, 此时系统认为从开始进入工作界面。 第二次读出键值为“1CH”