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列管冷凝器的组合以及它与储液器的正确安装

列管冷凝器是目前化工及酒精生产上应用超广的一种冷凝器，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成，在进行冷凝时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出；综上所述，就是高压清洗列管式冷凝器时的一些注意事项了，为了保证清洗过程的安全性，大家一定要注意上述提到的这几项，避免因自己的错误而对冷凝器造成其他损害。另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出。

由此可见，列管冷凝器中两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。而且在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。具有方法简单、、经济性好和不需要专门的制水设备等特点，是一种实用性很强的防垢水处理方法。

当单台列管冷凝器设备不能满足使用要求时，可以多台组合使用，但组合时必须符合下列规定：并联组合、串联组合、设备和通道间距相同；混合组合，一个通道并联，一个通道串联。

为了确保列管冷凝器能够安全及的运转，它与储液器的正确安装是相当重要的，在制冷系统的安装过程中，列管冷凝器与高压储液器安装后设备内部不能积存润滑油，所以需要安装放油管。另外为了保证操作人员观察方便及避免某些特殊原因引起的超压现象，需要安装压力表和安全管等辅助部件。列管冷凝器的使用要求及防锈方法列管冷凝器在日常使用中是有一定的要求的，只有按照要求来使用才能更好的保证它的使用效率，还能减少其出现故障的概率，同时，其在使用中也会出现被锈蚀的现象。

整个制冷系统中不凝性气体只会在列管冷凝器和高压储液器中聚集，然后经由这两个设备排出系统以外。由于不凝性气体的组成成分多，有的成分密度小于氨，有的则大于氨，考虑到不凝性气体在设备中的聚集部位，特别是在高度较大的立式冷凝器中，不凝性气体主要集中于上部和中部，所以在列管冷凝器的上部和中部分别设置了一个不凝性气体的排出口。焊接修补当列管式冷凝器外壳出现损伤时，应采用焊接修补这一方法来进行，即为，在其壳体损伤或裂纹处，使用手砂轮磨出一道凹痕，然后进行堆焊操作，之后，则是用手砂轮将焊口磨平，即可。

不凝性气体应通过空气分离器排往大气，空气分离器有卧式、立式和自动式三种形式。另外，安装之前要确认l管冷凝器与蒸发器是否配套，因为它们两者的工作是相连的，冷凝器工作时受到蒸发器的影响很大。

举例来说，一个视频制冷系统一般有三个蒸发温度回路，即用于食品加工的零下33℃系统，用于物冷藏的零下28℃系统，以及用于制冰、储冰和鲜活食品储藏的零下15℃系统。蒸发温度d的第y个回路直接影响了列管冷凝器的工作。

列管冷凝器的应用效果及生产关键点

列管冷凝器的使用效果非常理想，在使用过程中，其中的流体流动主要是在管程和壳程内流动，是错流流动的，所以对数平均温差修正系数较小。不仅如此，在同样换热面积下，采用相同材料，使用列管冷凝器的成本明降低不少。14、钝化预膜结束后，应采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。在制作加工该设备的时候，其的传热板采用的是冲压加工，标准化程度高，可以大批生产。

结合以上分析可知，列管冷凝器不仅在实际应用中可以达到理想的效果，而且在生产加工方面也更加方便。不过在生产加工中，有几个关键点是需要特别注意的。接下来我们就为大家简单介绍一下这方面的内容，希望能够帮助到大家。

事实上，作为目前比较流行的一款换热设备，列管冷凝器赢得了很多用户的信赖。而为了获得理想的冷凝效果，必须保证设备的质量。总之，想要让列管式冷凝器能够更长久的为你创造价值的话，就应该对它做好定期的维护保养工作，这样才能降低其出现故障的概率，从而在一定程度上也能够更好的延长它的使用寿命。结合其的结构特性来分析的话，在生产制造过程中的关键控制点主要集中在关于壳制造的圆度、直线度和两平行的控制，同时还要注意检查并确认管板与管壳式换热器管焊后变形等，以保证整个设备的制造质量。

首先，之所以要求严格控制壳体的圆度和直线度，主要是因为这两个参数将会直接影响到列管冷凝器的管束能否顺利加载。如果能够将其控制在适当的范围之内，那么也就相当于保证了设备的使用性能。因此为了达到这一目标，在加工时必须严格按照有关标准控制每个气缸的切削尺寸。据列管式冷凝器生产厂家介绍，在汽轮机组热力循环中起着冷源的作用，会降低汽轮机的排气温度和排气压力。切割材料时，可根据周长和10mm的允许偏差确定切削刃和刨削刃的尺寸，使每个气缸的对角线误差不能超过2mm。

此外在加工制作列管冷凝器的壳体时，不管是采用哪一种形式的焊接，都必须要严格控制焊接的质量。这样，可以减少焊接变形，提高了工作效率，而且焊接错边不大于0.5mm。6、在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止列管式冷凝器堵塞。在实际制造过程中，为了减少大开口焊接过程中产生的管壳变形，可以选择非对称K槽焊接接头，然后在焊接前在筒体内安装圆形工装。

除此之外，为了确保所生产的列管冷凝器能够满足使用要求，因而在制作的时候还需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用来完成数控钻床钻孔，这样有利于严格控制孔径、垂直度及管孔间距，便于穿管。管束和壳体的装配也是列管冷凝器制造的关键之一。