空压机管路的设计与安装无论是设置集中供给系统,还是设置分散系统,都应考虑减少空气在管道内的压力损失,也就是说应考虑减低管道的阻力;空压机管道系统应设置空气过滤器,以提供洁净的压缩空气;管道系统应设置集水器,以免水分锈蚀气动设备;管道系统还应设置安全阀、减压器、压力表等。
管子的材料、管子的选用及安装维修管子的种类很多,其材料可以是碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金等。用以输
超级管道运输
空压机管路的设计与安装无论是设置集中供给系统,还是设置分散系统,都应考虑减少空气在管道内的压力损失,也就是说应考虑减低管道的阻力;空压机管道系统应设置空气过滤器,以提供洁净的压缩空气;管道系统应设置集水器,以免水分锈蚀气动设备;管道系统还应设置安全阀、减压器、压力表等。
管子的材料、管子的选用及安装维修管子的种类很多,其材料可以是碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金等。用以输送压缩空气的管子zui好是用不锈钢与铝合金管道。
压降治理：管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar，更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。(每提高一公斤压力多增加7%-10%的能耗)。
评估用气设备压力需求：在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
压缩空气管道系统其他措施
①排水设施的改进。在压缩空气储气罐底部加装保温伴热装置，为使已凝结析出的液态水排出，将压缩空气储气罐底部的手动排污阀改为电子排水器，自动排放油/水，减少进入过滤器和干燥器的杂质和油污。同时，将油水分离器、除油过滤器等的浮球式排水器改为电子排水器，定时排水。此外，在压缩空气管道系统增设自动疏水装置，以便随时将系统中的液态水排出，保证压缩空气的干燥度。
②干燥器运行操作调整。根据空气湿度的不同，对干燥器的控制器进行调节，适当缩短吸附塔的运行切换时间。一般在冬季将运行周期从20min改为10min，其他季节保持不变另外按照工艺要求，定期检查并按时更换吸附剂，及时检测吸附塔压力变化.监测再生气量是否充足。
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