轴承的配合
一、配合的选择
滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。
正确选择配合，必须知道轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的。因此，多数情况是根据使用精研选择配合的。
二、负荷大
NSK代理商日本NSK电机轴承
轴承的配合
一、配合的选择
滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。
正确选择配合，必须知道轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的。因此，多数情况是根据使用精研选择配合的。
二、负荷大小
套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小，较重的负荷采用较大的过赢量，较轻的负荷采用较小的过赢量
使用注意事项
滚动轴承是精密零件，因而在使用时要求相应地持慎重态度，即便使用了的轴承，如果使用不当，是不能达到预期的性能效果的。所以，使用轴承要注意以下几个事项：
一、保持轴承及其周围环境的清洁。即使非常小的灰尘进入轴承，也会加剧轴承的磨损，振动和噪声。
二、安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不可以直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
三、使用正确的安装工具，尽量使用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
四、防止轴承的腐蚀生锈，zui好不要直接用手拿轴承，要涂上矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
NU型圆柱滚子轴承型号-NSK轴承型号查询
NU型圆柱滚子轴承型号，NSK圆柱滚子轴承滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
NSK圆柱滚子轴承特点
1、轴承滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
2、NSK圆柱滚子轴承摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
3、N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
4、对轴或座孔加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
5、内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
NSK圆柱滚子轴承类别
分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN的双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。为此，NSK长期来一直致力于解决“轴承的长寿命及高可靠性”这一永远的课题。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。
NSK圆柱滚子轴承应用
大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
开发背景
近年来，为阻止气候变暖，各国均致力于实现节能减排。特别是电机，占生产等各领域耗电的75％，为此各国都在积极推行各自的电机能效标准，以期降低能耗。
国际电工会（以下简称IEC）于2008年统一制定发行了国际性的电机能效标准。决定电机能效的因素中，铁损、铜损、线路损耗，风损等电机本身的损耗占到90％，来自轴承的损耗只占到10％。
随着今后电机向更高等级的﹡IE3、IE4等能效标准的迈进，对轴承的低损耗要求也将进一步提高。
IE3、IE4等级：IEC制定的能效等级，IE1（标准） IE2（较高能效） IE3（高能效） IE4（超高能效）
日本精工株式会社针对当前电机节能要求的不断提高，新开发出了“节能电机用低损耗轴承”。本产品能够使轴承内部的摩擦损耗降低到原来的一半，从而实现节能的目的。NSK预测，到2016年时本产品的销售额将达到70亿日元。
产品特点
本产品通过以下特长，实现了超高速运转同时也提高了耐久性。
◆ 与原有产品相比，损耗降低一半。
通过轴承优化设计，实现损耗减半。
产品性能
1. 提高电机的节能效果
能够供给需符合JIS或IE3、IE4的高能效标准的节能产品，减少电机的耗电量。
2. 提高可靠性
通过降低轴承损耗、轴承的温升，从而提高电机及设备的可靠性。
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