直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。长轴
首先看到的是镀铬光轴，它的硬度为HRC60°±2°，硬化层深度通常为0.8-3mm，一般情况下表面粗度达到了0.10μm-0.35μm。既然是直线光轴，肯定还要关注到轴的真直度，通常为70μm/1000mm以下。
铝镜面光轴
直线光轴的种类可不止一种，用的比较多的有镀铬光轴、不镀铬不锈钢光轴以及标准光轴三种，这三种类型的直线光轴不仅表面处理不同，而且它们的参数也是各不相同的。长轴
首先看到的是镀铬光轴，它的硬度为HRC60°±2°，硬化层深度通常为0.8-3mm，一般情况下表面粗度达到了0.10μm-0.35μm。既然是直线光轴，肯定还要关注到轴的真直度，通常为70μm/1000mm以下。
铝镜面光轴负载与丝中心的存在方式以及丝杠与轴承的相对位置也是影响直线光轴粗细的依据。若是，负载与丝中心是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
之所以选择采用数控车削加工来制作直线光轴，还是因为它的工夹具少，相应降低了产品的生产准备成本；而且机床操作技术要求低，不受操作工人的技能因素的影响。
除了直线光轴之外，还有很多轴类零件都适用于数控车削，比如说切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量；以及批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
机械传动部件中的活塞杆出现弯曲，大部分人都一致认为是活塞杆抗弯强度不足的问题，实施上还不止这一原因，这与机械本身也存在一定的关系。比如说当动臂缸两端与机架和动臂连接中产生了倾斜现象，或是支撑宽度过小会有相应的问题出现。精密轴是指圆度跳动等精度要求较高的轴件,有些又称精密轴芯.往往是非标零件,根据顾客样件或图纸要求定制加工。为了保证直线光轴的使用寿命，其应用系统应该具备良好的执行能力，以免问题堆积无法解决。
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