接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。其精度误差小于桩长的1%(首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%)，即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。场地要求坚硬平整，对于坑洼处需填平，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产
管桩厂
接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。其精度误差小于桩长的1%(首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%)，即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。场地要求坚硬平整，对于坑洼处需填平，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高。
管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不大于2mm。当桩尖进入土层500mm后，用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位置，然后再调整首节桩的垂直度(经纬仪一般架设在距桩机15m以外)，使桩架与桩身保持平行。观察桩身，桩架，桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打，开始打桩时，落距应较小，入地一定深度待桩稳定后，再按需求的落距进行施打。
根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm)，采用E4303或E4316焊条。
桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，控制沉桩速度，在遇见坚硬夹层或进入持力层后控制在1.0m/min，否则容易出现沉桩速度过快而发生爆桩。关于预应力管桩灌注混凝土只有两个部位，一个是桩尖一端得持力层部位，也就是桩尖板上2米范围内，一般设计要求灌注2米深的C25混凝土。
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