于目前UV固化所使用的光引发剂一方面会残存在固化物内，另一方面光引发剂分解后的产物有异味和毒性，造成了产品耐候性差，限制了在户外的应用。并且普通光引发剂的残存物及分解产物都对产品的光稳定性有影响，有研究表示聚氨酯树脂与环氧树脂并用，光老化的稳定性比同类型大幅度提高，使用光引发剂1173的固化膜经光老化1266小时后，色差变化达到了2级，但没有出现开裂。使用二苯酮和二的引发体系色差变化为1级，加
可见光引发剂总代理
于目前UV固化所使用的光引发剂一方面会残存在固化物内，另一方面光引发剂分解后的产物有异味和毒性，造成了产品耐候性差，限制了在户外的应用。并且普通光引发剂的残存物及分解产物都对产品的光稳定性有影响，有研究表示聚氨酯树脂与环氧树脂并用，光老化的稳定性比同类型大幅度提高，使用光引发剂1173的固化膜经光老化1266小时后，色差变化达到了2级，但没有出现开裂。使用二苯酮和二的引发体系色差变化为1级，加入马来酰后，固化膜经光老化1266小时后的色差变化为0级，色差变化明显变低，热分析结果同时也表明热稳定性没有变化。N-取代马来酰作为光引发剂的应用及发展前景光固化材料与技术广泛被运用到涂料、油漆、油墨、粘合剂和复合材料等领域，也用于制备光盘和高清晰的印刷电路板，近年来其应用已拓展到三维立体刻蚀、全息记录和芯片。但是光固化中所加入的光引发剂在化学反应中不能反应完全，并且光引发剂光解生成游离的小分子副产物。残余的光引发剂和小分子副产物将导致光固化产物泛黄、老化、异味，使得外观和性能下降。而N-取代马来酰作为反应型光引发剂，在无光引发剂情况下经光照可进行均聚，既是光引发剂又是聚合单体，克服了以上传统光引发剂的缺点。近年来人们加深了对N-取代马来酰作为光引发剂的研究和探索，相信会有更多成果显现在各个领域。
与更大的UV固化市场一样，UVLED固化自成立以来已经取得了巨大的增长，自2009以来每年增长50 + %，其中大多数是在国际市场上销售的。3。随着UVLED器件的功率和效率的提高，它们被用于更多的过程，如数字平板应用。在图形艺术中，UVLED系统分为两个部分：低功耗、风冷系统和高功率水冷系统。低功耗系统通常适用于喷墨扫描应用，而大功率系统正慢慢地进入传统的高速打印设备。然而，在印刷行业，在一个一致的输出大功率紫外需要交付成本有效，弧灯仍然选择方案由于紫外LED的所有权总成本高，有限的油墨的选择和较低的生产速度。3的一个关键挑战在紫外LED固化是寻求确保所有油墨是完全安全的具有成本效益的方式。目前用于UVLED印刷的油墨非常明确，并能调节到UV / LED发出的窄波段或波长。改进，无论是在（）展宽输出选择和，或通过调整光引发剂效率实用的紫外LED输出，能使这种新的技术的采用几何增长。为了更好地定义什么的UVLED灯（特别是水冷Phoseon 8W/ 395 nm，H非编365 / 395 nm和EXCELITAS 9W / 385-395 nm和6w／365 nm）可以在常规光固化配方的实际限制，两项研究是在2009和2011.4,5这些研究结果是进行建设，实验研究两后续设计分别在2012和2013进行更为定量了解UVLED制造适当的客户原料的目的建议。以下是对这些研究的重要发现的总结。
八．OMBB（邻苯甲酰）化学分子式：白色结晶粉末，有效吸收峰值204nm、253nm，是一种几乎无残留异味的自由基(II)型固体光引发剂，连同叔胺配合剂进行UV聚合，广泛应用在纸张和食品包装的无气味无毒包装领域，制取气味低的固化涂膜，多少情况下与与TPO搭配使用，可提高固化效率. 建议添加量为3-6%（w/w） 九．BP（二苯甲酮）化学分子式：白状固体，有效吸收峰值250nm，是一种、低价的自由基(II)型固体光引发剂，提供的表层固化效果，经激发三线态必须与助引发剂叔胺配合，才能有效完成UV引发交联。多少情况下与其他引发剂复配使用，广泛应用于木器、塑胶等UV薄涂层，提高表层固化性，需要注意的是，BP属于小分子型的光引发剂，其光降解物有较为明显的残留气味。建议添加量为1-4%（w/w） 十．CBP（4-氯二苯甲酮）化学分子式：白色结晶粉末,有效吸收峰值254nm，是一种低残留异味的自由基(II)型固体光引发剂，单独使用的引发效率一般偏低，更多情况下是与其他低气味引发剂复配使用，如搭配TPO引发剂便能有效提高固化效率，可应用在纸张和食品包装的无气味低无毒包装领域。配方添加量根据实际情况酌情处理。
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