VOCs治理中，再回收是VOCs废气资源化的途径，针对一些储罐、装车以及精细化工企业的储罐等逸散废气，因VOCs组分单一且浓度高，不适合焚烧系统及其他VOCs治理的常规工艺。但非常适合用深冷冷凝回收，既达到VOCs减排的目的，也能实现资源的回收利用。深冷冷凝回收技术是将VOCs废气（包含溶剂、和油气等）进行相变回收的方式。区别于VOCs销毁技术，如果回收的液体
废气冷凝回收设备
VOCs治理中，再回收是VOCs废气资源化的途径，针对一些储罐、装车以及精细化工企业的储罐等逸散废气，因VOCs组分单一且浓度高，不适合焚烧系统及其他VOCs治理的常规工艺。但非常适合用深冷冷凝回收，既达到VOCs减排的目的，也能实现资源的回收利用。深冷冷凝回收技术是将VOCs废气（包含溶剂、和油气等）进行相变回收的方式。区别于VOCs销毁技术，如果回收的液体还能被利用，就不会形成二次污染，应是VOCs减排的真正的环保方式。核心四大件：压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。第2级中冷级，从3℃左右降到-35℃，使油气中C5及以上烃类组分冷凝液化。
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冷凝回收
冷凝法从废气中分离有害物质时，可有两种基本方法，即接触冷凝和表面接触冷凝。
种，接触冷凝是被冷却的气体与冷却液或冷冻液直接接触。其优点是有利于强化传热，但冷凝液需进一步处理。
接触冷凝可在喷射器、喷淋塔或气液接触塔里进行，接触塔可以是填料塔、筛板塔等。喷射式接触冷凝器喷出的水流既冷凝蒸气，又带出废气，不必另加抽气设备。筛板式接触冷凝器与填料塔相比，单位容积的传热量大。
第二种，表面冷凝也称间接冷却，冷却壁把废气与冷却液分开，因而被冷凝的液体很纯，可以直接回收利用。所用装置有列管式冷凝器、淋洒式冷凝器以及螺旋板式冷凝器。
列管式冷凝器是一种传统的标准式设备；螺旋板式冷疑器传热性能好，传热系数比列管式冷凝高1～3倍，但不能耐高压。
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冷凝回收
各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀形式：
1：蒸汽主管，伴热管，蒸汽夹套：膜盒式，浮球式。
2：暖风机，热风机组：浮球式。
3：采暖用散热器：双金属片式。
4：蒸发器：浮球式，吊桶式。
5：滚筒烘干机：浮球式。
6：硫化机：浮球式，吊桶式。
7：烘干室（房）：浮球式。
冷凝水回收设备制造参数由锅炉的燃煤量，用气压力，用气段差异决定：比如：锅炉的日燃煤量为四吨/10小时，工作压力8公斤，锅炉压力为9公斤。如果设备都是间接加热，每天就会有24吨的冷凝水产生，冷凝水回收设备一般取2-3倍的排量。所以高温高压多段回收泵浦选6吨/小时排量，扬程100米以上。从此，以点带面，油气回收技术在推广，同时逐渐在化工等行业的VOCs治理中拓宽了应用领域。
四：冷凝水回收设备安装地点选择：设备装在锅炉房内或旁边，但必须保证回收的通畅，如果管道太长回水不畅，就装在设备附近冷凝水管末端，如果装在外边盖一小房子，并做好保温。
冷凝余热回收锅炉热效率分析
燃料中含有大量氢元素.燃烧产生大量水蒸汽.每1NM3燃烧后可以产生1.55千克水蒸气.具有可观的汽化潜热.大约为3700KJ.占的低位发热量的10%左右.在排烟温度较高时.水蒸汽不能冷凝放出热量.随烟气排放.热量被浪费.同时.高温烟气也带走大量显热.一起形成较大的排烟损失.
烟气冷凝余热回收装置.利用温度较低的水或空气冷却烟气.实现烟气温度降低.靠近换热面区域.烟气中水蒸汽冷凝.同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放.而换热器内的水或空气吸热而被加热.实现热能回收.提高锅炉热效率.
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