石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一
腌制发酵废水处理方法
石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水
根据我国“十五”与“十一五”期间节能减排的要求，石化企业不仅需要将废水处理达标后排放还需节约水资源，提高水的利用率。石化企业新鲜水的取水量主要用于循环冷却水补水还有化学制水，这两部分约占大型石化企业新鲜水量的90%，而大部分取水后变成了污水，因此处理达标后的污水是企业的重要回用水源。经过膜技术处理后的石化废水出水水质可达一级A和回用标准，可以用于循环冷却水的补充用水，以及厂区内绿化用水，达到节能减排的目的。
STRO装置二级浓水反渗透浓水的成分
STRO 装置
二级浓水反渗透浓水的成分复杂，含无机盐、有机物，也有预处理、脱盐等过程使用的少量化学品，如阻垢剂和其他反应产物。浓盐水的处理是高含盐废水“零排放”的关键技术。本工程对二级浓水反渗透浓水采用 STRO 装置进一步提浓，后进入蒸发装置进行固化处理，终实现废水零排放。STRO(网管式高压反渗透膜)装置采用RECHEM公司的STRO膜产品，脱盐率在95%以上。
超临界水氧化技术
超临界水氧化技术，是美国学者Modell上世纪八十年代中期提出，当水处在22.1MPa和374℃以上时，即呈现超临界状态，物理性能发生激烈变化，关键时刻氢键消失，水变得类似于中等极性的溶剂，在超临界水中有机污染物和气体完全溶解，消除了传质阻力，当一定量的氧加入到有机污染水中，在高温高压氧化反应器经过30~60秒的时间发生的氧化反应（>99.999 %），该氧化反应是放热的。有机污染物被氧化生成无机盐沉淀下来，同时，生成CO2和水，事实证明，有机物的总破坏效率大于99.99%+，出水COD小于5ppm，处理后的水完全能满足排放标准。
高炉煤气洗涤水水量大,酸洗废水的处理
洗涤水的处理：废水中的可用氯、漂或臭氧等把氧化为酸盐,也可投加,使成为无毒的亚铁，还可用塔式生物滤池或曝气池等进行生物处理。高炉煤气洗涤水水量大，用上述方法处理很不经济，因此，大多是用沉淀池澄清废水，然后循环使用。
酸洗废水的处理：少量酸洗废水，可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮，就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理，才能循环使用。
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