用数控车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具、半成品的管理工作。这些特点都有利于使生产管理现代化
数控车床对零件的加工时按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察车床的运动外，其他的车床动作强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到了相应的改善。
精密五金件加工有什么好处呢？
与机械加工
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用数控车床加工零件，能准确地计算加工工时，并有效地简化了检验与工装夹具、半成品的管理工作。这些特点都有利于使生产管理现代化
数控车床对零件的加工时按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察车床的运动外，其他的车床动作强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到了相应的改善。
精密五金件加工有什么好处呢？
与机械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。
主要表现如下：
(1)精密五金件加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
数控车床加工中螺纹常用的加工方式分为数控车、数控铣削、攻丝、螺纹旋风铣削四种常见方式。
攻丝。攻丝是用肯定的扭矩将锥子旋转到工件预钻的底孔中加工内螺纹。而套丝是用板牙在棒材(或管材)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于锥形或板牙的精度。这些特点都有利于使生产管理现代化数控车床对零件的加工时按照事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作面板、装卸零件、关键工序的中间测量以及观察车床的运动外，其他的车床动作强度与紧张程度均大为减小，劳动条件也得到了相应的改善。虽然加工内外螺纹的方式很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可以手动操作，也可以使用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
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