石墨模具的常见问题
1、波纹：
原因：一层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将一层溶解，却又有足够的融合，造成组织不同。
改善方法：
1、改善充填模式；
2、缩短充填时间。
2、冷纹：
原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
1、检查壁厚是否太薄，较薄的区
磨条石墨模具加工
石墨模具的常见问题
1、波纹：
原因：一层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将一层溶解，却又有足够的融合，造成组织不同。
改善方法：
1、改善充填模式；
2、缩短充填时间。
2、冷纹：
原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
1、检查壁厚是否太薄，较薄的区域应自洁充填；
2、检查形状是否不易填充；距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角大小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成份；
8、加大逃气道可能有用；
9、加真空装置可能有用。
气孔：
原因：1、空气夹杂在熔汤中；2、气体的雷院：熔解时在料管中、在模具中、离型剂。
1、适当的慢速；
2、检查流到转弯是否圆滑，截面积是否溅减；
3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于较后填充的地方；
4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；
5、使用真空。
冷纹：
2、检查形状是否不易填充；
9、加真空装置可能有用；
如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用，许多产业部门(如机电、冶金、机械、电气、化工、纺织、汽车、家电轻工、电器仪表、通讯、军械等)的发展依赖于模具工业的技术提高和发展，各国均投入大量的人力财力发展石墨模具工业。
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。石墨材料可石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。
石墨模具主要在以下几个方面得到了广泛的应用：
烧结模及其它
利用人造石墨材料热变形小的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。2、热胀冷缩有很好的自愈能力，能封闭从氧化性阈值到*大使用温度内产生的裂纹，抗熔渣的侵蚀和渗透，以及减少钢中夹杂，对钢水有纯净作用。
（作者： 来源：）
