7.多支喷枪同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。8.特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。9.无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严害事故,作业时应做到:a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视枪口;c.清扫喷枪时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置
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7.多支喷枪同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂。8.特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修。9.无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严害事故,作业时应做到:a.任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;b.不得用手指触摸喷嘴,或窥视枪口;c.清扫喷枪时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷枪,才能进行清扫;d.喷枪停止使用时,必须把安全闩销住。

涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合环保法的要求。

2、 全自喷方法
用泵将液體充压,并且以0.1~0.2Mpa的工作压力使液體产生雾气,喷涌在工件上做到解决实际效果。因为自喷时会机械设备侵蚀和液體升级应用,因而响应速度加速、時间减少。喷涂生产线长度减少,相对节省了场所、机器设备等。存在的不足是,对于几何形状比较繁杂的工件,像内壁、转角处等液體不容易抵达,解决实际效果不太好,因而只合适于解决几何图形比较简易的工件。自喷方法都不太合适于酸洗钝化防锈处理,它会产生机器设备侵蚀、工艺流程间锈蚀等一系列难题,因而在挑选自喷酸洗钝化时能够 十分谨慎。全自喷方法关键运用于电器产品、零部件类的粉末状喷涂、静电感应上漆等。

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