苏州调味品微波烘干设备厂家常用指南「凯棱微波设备」

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微波干燥面制品的一种加工方法。采用微波炉加热方式，将预处理后的面制品鲜湿坯置于干燥通道中，匀速通过微波炉微波炉微波炉微波炉干燥区、热风干燥区、常温风干区，匀速通过时间为305.6分钟；依次完成干燥处理，微波炉干燥处理和热风干燥处理及常温干燥处理中均包括微波炉干燥处理；微波炉干燥工艺为：微波炉加热20-250 kw；热风温度32-70℃，湿度25%以下。预处理后的面制品鲜湿坯是指挂面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鲜湿坯。在面制品的生产过程中，有效地避免了酥条、酸汤等现象的发生，克服了传统工艺中的缺陷与不足。消毒灭菌效果好，使加工后的面制品无需再经过其他处理就可进入下一工序，提高了产量。

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常规挂面等面制品生产过程中，采用锅炉加热方法对压制后的面制品鲜湿坯进行干燥处理；主要存在以下技术缺陷：1.难以保持干燥温度恒定，导致产量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，尤其是挂面加工厂附近的污染，使卫生环境难以达标；3.工艺条件要求高，一般技工难以胜任。用微波干燥

与号201210474993.7等技术方案相比，本发明公开了一种带有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外线干燥箱(1)内腔上部设有红外辐射系统Ⅰ，左红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有右红外线传输带Ⅱ。2014103312217号，公开了一种能控制物料表面温度的蔬菜微波炉干燥方法。

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如今，塑料注塑镜片代替玻璃镜片已经成熟，常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等，这些原料干燥过程中遇到的问题多，干燥时间长，对镜片产生粉尘污染。微波加热加热干燥法干燥采用不同于传统干燥方式的加热原理，采用麦斯威尔电磁理论产生微波磁场加热。使干燥时间缩短3-4倍。因为水分子对微波能的吸收性极强，吸收微波能后迅速发热，在真空负压低沸点条件下10-40℃即可达到气化温度，经真空泵抽出树脂原料中的表面水和离子化合水，经过真空+微波加热方式干燥的高纯树脂原料，可使其达到目前加工领域高的洁净度，且无氧化泛黄并干燥透彻的塑料原料。光学加工企业采用微波真空干燥方法，每年额外电费节约成本达80%以上。

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物料干燥时，由于颗粒间的碰撞，极易产生粉尘，虽然极细，但即使只有1-2粒沾染到镜头上，这个镜片就是不合格产品。采用自身自主研发、自主知识产权的莱沃真空微波光学除尘干燥机，可过滤纳米微细粉尘。经长期实际生产试验，使镜片因粉尘引起的不良率，降至1%以下。

微波炉干燥(MD)技术在 MD处理中，一般使用的微波频率在300 MHz~3000 GHz，微波波长在0.1 mm~1.0 m之间，其加热原理是介质材料自身损耗电磁场能量而发生的加热。媒质材料与微波电磁场相互耦合实现能量转换，其转化方式有离子传导、偶极子转动、界面极化、滞后、压电现象等，其中，偶极子转动是微波加热的主要原理，偶极子的转动是微波加热的主要原理，使其沿着离子传导、偶极子转动、界面极化、磁滞、压电现象等转换方式，使其分子间频繁碰撞、摩擦，导致物料在短时间内温度迅速升高、加热。

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MD的原理是通过微波将物料内部的微波加热，物料中的水份介电常数大，吸收微波能量转化为热能后，优先受热蒸发，蒸发掉物料内部大部分自由水和弱结合水，从而达到干燥的效果。MD干制品在外观形状、显微结构、复合水性能、保持各种营养成分等方面都比其它传统干燥方法具有明显的优势。食物物料中水分