由于起重设备存在跨度大高度高等因素，操作人员在操作室对于作业区域和设备行走区域存在较大盲区，不能直观的观察到地面的情况，且工地地面情况复杂，存在很大的安全隐患，为确保操作人员可以更加直观的观察作业区域情况，安全监控系统包含了视频监控系统，对设备的吊点区域，行走区域，重点监护机构进行可视化的监控，当运行区域出现遮挡和异物系统能够及时报警，同时视频数据可保存及导出，方便事故追溯
提梁机视频监控系统
由于起重设备存在跨度大高度高等因素，操作人员在操作室对于作业区域和设备行走区域存在较大盲区，不能直观的观察到地面的情况，且工地地面情况复杂，存在很大的安全隐患，为确保操作人员可以更加直观的观察作业区域情况，安全监控系统包含了视频监控系统，对设备的吊点区域，行走区域，重点监护机构进行可视化的监控，当运行区域出现遮挡和异物系统能够及时报警，同时视频数据可保存及导出，方便事故追溯。
该系统还支持远程管理，用户可以通过手机端，PC端远程查看设备数据、设备位置、违0章记录、历史记录、实时视频数据、人员管理等强大的远程管理能力，实现对故障进行自我诊断，对设备可能出现的危险进行有效预警，对发生故障的设备依据历史数据分析功能进行远程诊断和故障修复，全0面的提高大型设备运行的安全性。
中铁十二局作为铁路建设的开路先锋，起重安全保护一直是高铁项目施工过程中的重中之重，针对超大型起重机的安全监控管理系统验收过程也是十分严苛。本次微特技术为中铁十二局900T提梁机装配的安全监控管理系统一次性顺利通过了业主及特检单位调试验收并投入使用。
信号采集手段的硬核多元升级
冶金吊机设备大都安装有载荷监测仪表，还有部分配置有外0挂显示大屏，且仪表无载荷数据信号输出接口，仪表运行良好大多数企业都不愿更换。而安全监控系统需要采集载荷数据进行存储，我司采用专0用设备从原有超载设备中分离出信号保留原系统，且不会影响原系统的正常使用。
行程数据精度硬核升级
选型提升：监测吊钩高度、大小车位置需要安装测距传感器，传统的电位器式精度不高，激光受温度、灰尘影响均不太适合。本司采用进口绝0对值编码器自带断电记忆功能，即使系统断电吊机移位也不会影响数据的准确性。
信号传输硬核保护
线缆防护升级：冶金吊使用环境特殊，在各传感器的信号传输的信号线的使用，也需要注意，耐高温是zui基本的要求，本系统配置的高温电缆系特别定制外皮带铁氟龙配料，能耐200度高温且耐火阻燃。
线缆规格升级：为保障信号的稳定，所有信号电缆均带全无氧铜96网屏蔽层，线芯直径严格满足，材料采用无氧全铜。
线缆施工升级：线缆的布置采用钢管、金属软管做保护层，设备外壳设计放电接地消除静电干扰。
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